Emcoturn E25 2-осевой токарный станок ЧПУ для обработки патронов и стоек, страница 41

Указания:

•  Утилизируйте использованные СОЖ в соответствии с правилами безопасности по отношению к окружающей среде. (специальный отходы!)

•  Для очистки бака не используйте фтор-хлор-углеводороды (трихлорэтилен, трихлорэтан и т.д.)!

•  При очистке следите за полным удалением отложений!

Оставшиеся загрязнения являются очагами размножения бактерий, которые попадают в свежезалитые эмульсии и уменьшают их срок годности.

•  Экономно используйте тряпки и чистящие средства.

•  Загрязненные тряпки (чистящую бумагу) утилизуйте как специальные отходы.

C12

Техническое обслуживание

Салазки направляющих X / Задняя бабка

X-салазки

Все работы по техническому обслуживанию и контролю в рабочей зоне станка должны проводиться только при выключенном станке и активированной кнопке аварийного выключения.

Замена X-отделителя

Направляющие салазок (2) для X-салазок располагаются свободно в рабочей зоне.

Поэтому направляющие (2) и отделители (4) должны регулярно проходить проверки на наличие повреждений.

Интервал контроля………………………8 часов

Указание:

В случае, если рельсы направляющих были поцарапаны, то эти царапины следует незамедлительно устанить при помощи правки. Возникающие острые края могут повредить отделитель!

Замена X-отделителя

•  Переместить X-салазки до конечного выключателя программного обеспечения в (минус) направлении X.

•  Открутите болты (1) отделителя (4), демонтируйте его и замените новым.

Отделитель, номер заказа.:.......... A8E 000 120

Задняя бабка

Смазывайте заднюю бабку маслом каждые 8 часов (ежедневно) на пиноли задней бабки (5), а также с помощью поставленного в комплекте маслоэкстракционного пресса на смазочном ниппеле (6).

(масло для смазки направляющих)

(масло для смазки направляющих)

Техническое обслуживание задней бабки

C13

Напряжение в ремне

Техническое обслуживание

Проверка глубины продавливания "E"

Напряжение в ремне

Регулярно проверяйте напряжение в ремне приводов в соответствии с ниже приведенной таблицей.

Дополнительно следует проверять общее состояние ремней.

Контроль зубчатых ремней может осуществляться двумя способами:

•  измерением глубины продавливания "E" (см. чертеж) или

• измерением частоты с помощью специального измерительного прибора напряжения в ремне

Дополнительно следует проверять общее состояние ремней.

При недостатках, например, сильном загрязнении из-за смазочных масел и СОЖ или разрывов и пр. следует заменить ремни.

Интервал проверок....... 1000 рабочих часов

Ремни, подлежащие контролю (в зависимости от оснащения станка):

•  главный шпиндель

•  X-салазки

•  Z-салазки

Напряжение в ремне можно проверять только при выключенном станке. Убедитесь, что станок защищен от несанкционированного ввода в эксплуатацию!

C14

Техническое описание

Аварийный выключатель