Emcoturn E25 2-осевой токарный станок ЧПУ для обработки патронов и стоек, страница 16

B2

Измерение инструментов

Исходя из инкрементной системы координат, точка отсчета которой расположена в центре инструмента, описывается исходная точка зажима инструмента T.

Описание

Система координат

Система координат

X, Z – линейные оси

С – ось вращения (опция)

Система координат

B3

Указание:

Точное описание осей, а также их программирование в отдельных каналах см. раздел "обслуживание и программирование "EMCO-специальный".

Рабочее пространство

Описание

Рабочее пространство

Станок без приводов инструмента

Воздушные круги

B4

Описание

Рабочее пространство

Станок с приводами инструментов

B5

Основные элементы

Описание

Подставка станка

Подставка станка представляет собой массивную сварную конструкцию для крепления станины станка, управления с ПК, а также всего электрооборудования.

Бак СОЖ (дополнительная комплектация) может задвигаться в нижнюю часть подставки станка.

Станина станка

Станина станка изготовлена из серого чугуна крутильно-жесткой и гасящей колебания конструкции. На станине станка расположены передняя бабка шпинделя, каретка и задняя бабка. За счет трехточечной опоры станины станка удается избежать перекоса и, тем самым, нарушения точности.

Салазки

Продольные и поперечные салазки двигаются по роликовым направляющим.

Задняя бабка скользит в точно изготовленные направляющие типа „ласточкин хвост“ (зазор салазок регулируется с помощью регулирующих клиньев). Централизованная система смазки маслом подает масло на салазки таким образом, чтобы все направляющие постоянно были смазаны.

Система салазок и приводов

Приводы салазок

Салазки перемещаются посредством двигателей переменного тока с помощью шариковых винтов.

Шпиндели с высокими параметрами, жесткие ходовые гайки и положение оси без зазора способствуют высокой точности позиционирования и работы.

Скорость подачи X...................... макс. 15 м/мин

Скорость подачи Z...................... макс. 24 м/мин

Путь перемещения поперечных салазок (X)    100 мм

Путь перемещения продольных салазок (Z)    300 мм

Максимальное усилие подачи поперечных салазок (X)           3000 Н

Максимальное усилие подачи продольных салазок (Z)................................................. 3500 Н

B6

Описание

Предохранительные устройства