Технология непрерывной разливки стали. Подготовка МНЛЗ к разливке стали. Процесс разливки. Режимы подачи смазки, страница 7

 Контроль параметров  процесса разливки стали. В процессе разливки оператор центрального пульта управления МНЛЗ по приборам осуществляет контроль за скоростью вытягивания заготовок, температурой металла в П/К, расходами воды на охлаждение кристаллизаторов и ЗВО, работой ТПМ и устройства разделения заготовок на мерные длины.

На этапе запуска МНЛЗ в эксплуатацию, основные параметры процесса разливки стали должны фиксироваться оператором ЦПУ в технологической документации (журнале разливки плавок).

Фиксируемые параметры:

— номер и марка стали плавки, поданной на участок разливки;

— время начала и окончания разливки, плавки;

— номера используемых (С/К) и (П/К), номера плавок в серии;

— продолжительность и режим разогрева футеровки П/К;

— характер открытия дозирующих узлов П/К;

— центровка струй металла из П/К относительно центров кристаллизаторов;

— номера кристаллизаторов по ручьям, стойкость гильз;

— скорость вытягивания заготовок по ручьям МНЛЗ;

— результат и время замеров температуры металла в П/К;

— расходы воды на охлаждение  кристаллизаторов;

— расходы воды по секциям зон вторичного охлаждения заготовок для каждого ручьям МНЛЗ;

— номера гидравлических ножниц, стойкость ножей;

— потери ручьев при разливке стали и их причины;

— количество годных заготовок каждой плавки;

— возможные отклонения в процессе разливки стали;

— замечания по работе механизмов МНЛЗ.

6.3 Окончание процесса разливки стали и приемка металла

По окончании разливки серии плавок закрывается шиберный затвор С/К. Поворотным стендом ковш перемещается в раздаточный пролет, где снимается гидроцилиндр и ковш, краном, передаётся на участок подготовки ковшей.

Разливку стали рекомендуется заканчивать на одном или двух средних ручьях МНЛЗ. Прекращение подачи металла из промковша в кристаллизаторы по ручьям осуществляется с учетом получения максимального количества мерных заготовок и длины обрезаемых донных участков НЛЗ (не менее 1000 мм).

При разливке открытой струей закрытие каналов дозирующих узлов П/К производится с помощью специальных «заморозок» с конусными наконечниками. При стопорной разливке – закрытием стопора.

После выхода слитков из кристаллизаторов отключаются механизмы качания, прекращается подача смазки на стенки гильз.

Отработанный П/К снимается с разливочной тележки и передается на участок подготовки промковшей.

Оборудование МНЛЗ позволяет, в процессе переподготовки, осуществлять переход на  различные сечения НЛЗ.

При смене сечения заготовок, в ходе переподготовки, производится смена ряда узлов МНЛЗ (на соответствующие требуемому сечению НЛЗ):

— замена кристаллизаторов (установка кристаллизаторов с необходимым сечением гильз); 

— замена стояков секций зоны вторичного охлаждения;

— замена головных частей затравок.

Выбираются и устанавливаются технологические режимы процесса разливки стали для соответственного сечения НЛЗ.

При соблюдении требований технологических инструкций по выплавке, внепечной обработке и непрерывной разливке стали обеспечивается получение НЛЗ с требуемыми показателями качества.

При разливке плавки без отклонений от технологического процесса приемка отлитого металла выполняется в следующем порядке:

— заготовки плавки, в количестве восьми штук (включающие заготовки с каждого ручья), выкладываются на стеллаж адьюстажа, где оцениваются их геометрические параметры и качество поверхности;

— по результатам оценки принимается решение по назначению и отгрузке плавки;

— при отклонениях качества выбранных заготовок контролю подвергаются все заготовки плавки.

АСУ формирует перечень заготовок разлитых с отклонениями от заданных параметров, с указанием порядкового номера заготовки и номера ручья. Указанные заготовки извлекаются из общего потока, подвергаются тщательному осмотру, после чего принимается окончательное решение по их назначению.

Плавки, разлитые с грубыми нарушениями технологии, дефектами поверхности, неудовлетворительным качеством макроструктуры НЛЗ выделяются в отдельный штабель.

Принятие решения о назначении и дальнейшем использовании металла подобных плавок производится комиссией.

6.4 Особенности разливки различных марок сталей

6.4.1 Особенности разливки обычной спокойной и кипящей стали

Разливку стали начинают, когда уровень металла в промежуточном ковше поднимается на 350-450 мм. В это время открывают затвор над одним