6. зона влажности нормальная
1.2 Объемно-планировочное решение
Объемно-планировочное решение резервуара определено технологическим процессом. При выборе объемно-планировочного решения основными критериями являлись: функциональная обоснованность решения и его экономическая целесообразность.
В связи с тем, что все резервуары объемом до 30000 м3 изготавливают методом рулонирования основную роль в принятии конструктивного решения резервуара играла высота h = 12 м при hопт £ 14 м. При этом высота корпуса h принимается кратной ширине стандартного листа 1500 мм.
Характеристика резервуара
Объем, м3 - 10000
Высота, м - 12,0
Диаметр, м - 34,2
Сгораемый, несгораемый - сгораемый
Взрывоопасный, невзрывоопасный - взрывоопасный.
1.3 Генеральный план
Так как резервуар строится и проектируется на действующей территории Благовещенского нефтеперерабатывающего завода, то там же уже соблюдены следующие факторы
- обеспечение поточности движения нефтепродуктов до резервуаров;
- направление господствующих ветров и влияние на взаимное расположение производственных зданий и сооружений;
- санитарно-технические, противопожарные и другие требования, определяющие величину разрыва между зданиями, организация санитарно-защитных зон;
- транспортные и технологические магистрали (сети) увязаны с соответствующими коммуникациями и имеют минимальную длину.
- Город Благовещенск расположен в климатическом подрайоне – I В. Рельеф местности в районе строительства неспокойный, есть перепад высот
- зона розничного отпуска расположена ближе к въезду и выезду на дороги общего пользования;
- зона очистных сооружений расположена в наиболее пониженном участке территории, чтобы ливневые воды и промышленные стоки могли бы поступать на очистные сооружения самотеком;
- объекты зон подсобных зданий и сооружений отделяют от других зон, так как там проводятся работы с открытым огнем;
- достигнуто максимальное сокращение протяженности технологических трубопроводов и инженерных сетей;
- зона хранения наиболее опасна в пожарном отношении, поэтому она максимальна удалена от остальных зон.
1.4 Конструктивное решение
Основными элементами резервуара являются стенка (корпус), днище, крыша (покрытие), все эти элементы выполняются из листовой стали. Эксплуатационное оборудование резервуара состоит из арматуры (устройство для налива, замера и выпуска жидкости, предохранительных клапанов) и приспособлений для очистки и осмотра (лестниц, светового и замерного люков, лазов).
Фундамент под резервуаром является ответственной частью всего сооружения, так как принимает на себя гидростатическое давление нефтепродукта в резервуаре, что позволяет уменьшить толщину листов днища.
Фундамент состоит из трамбованного грунта, который выполняется механизированным способом после срезки растительного слоя толщиной 15-30 см. песчаная подсыпка выполняется из песка средней крупности и укладывается слоями по 15 см с увлажнением и уплотнением. Щебеночная подсыпка толщиной 15-30 см. радиус подушки на 0,7 м больше радиуса резервуара, поскольку наибольший напор грунтовых вод наблюдается под центром днища резервуара, верхнюю часть подушки делаем с уклоном от центра основания. Высота конуса в центре 0,015 R. Конус также разгружает днище от технических напряжений и позволяет удалять из резервуара подтоварную воду. Подсыпку укладывают с откосами 1:1,5, поверх нее устраивают гидрофобный слой, он предохраняет металл днища от коррозии.
Основная часть днища (полотнище) собирается из листов 1500х6000 мм толщина листов 5 мм. Крайние листы (окрайки) принимаем на 2 мм толще листов средней части днища.
Листы полотнища днища соединяют между собой по продольным кромкам внахлестку с перекрытием на 30-60 мм. Короткие швы, с помощью которых листы соединяются в полосы, выполняются встык. Соединение средней части с окрайками осуществляется тоже внахлестку. Днище изготавливается на заводе в виде сварных полотнищ и доставляется на строительную площадку рулонами.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.