Довжина пiдведення, врiзання i перебiгу рiжучого iнструменту. Стійкість ріжучого інструменту, страница 2

Визначення режимів різання статистичним методом ведуть у такий спосіб:

1.  Установлюють глибину різання на оброблювану поверхню. При чорновій обробці варто призначати щонайбільшу глибину різання, рівну всьому міжопераційному припуску на обробку, якщо це дозволяють жорсткості кріплення заготівки, різального інструменту, а також жорсткість й потужність обраного верстата. При чистовій обробці глибину різання варто призначати виходячи зі ступеня точності і якості оброблюваної поверхні в межах 0,6…2,0 мм на діаметр при шорсткості поверхні Ra = 4 мкм і у межах 0,1…0 ,4 мм при шорсткості поверхні Ra =2,5…1,25 мкм. Глибина різання при свердлінні становить , при розсвердлюванні, зенкеруванні, розгортанні й розточуванні , де d і D - діаметри до обробки й після неї.

Таблиця 5.30 – Подача, допустима міцністю пластинки із твердого сплаву, при обробці заготівок з конструкційної сталі

Примітки:

1. Поправочний коефіцієнт 1,2 при МПа; 1,0 при МПа і 0,86 при МПа.

2. Поправочний коефіцієнт 1,4 при ; 1,0 при ; 0,6 при  і 0,4 при , де  - головний кут різця в плані.

3. Поправочний коефіцієнт 1,6 при обробці чавуну.

2.   Установлюють подачі верстата виходячи з міцності державки й пластинки із твердого сплаву, жорсткості верстата і характеру установки заготівки. При чистовій обробці поверхні деталі величина подачі залежить від технологічних факторів (точності і якості обробки поверхні). Для різців із пластинками із твердого сплаву обрану подачу необхідно погодити по міцності пластинки за табличними нормативами (табл. 5.30).

При фрезеруванні розрізняють подачу на один зуб фрези  і подачу на один оборот фрези , мм/об.:  і подачу за одну хвилину (хвилинна подача), що визначають за формулою

                                             ,                               (5.70)

де    - число зубців фрези.

Хвилинна подача коректується за паспортним даними верстата й далі визначається дійсна подача на зуб.

При шліфуванні розрізняють дві подачі - поперечну (глибина різання) і поздовжню.

Поздовжня подача задається в частках ширини кола  на один оборот заготівки:

                                                  ,                            (5.71)

де    - ширина шліфувального круга, мм.

Частка ширини шліфувального круга для чорнової обробки  при діаметрі заготівки до 20 мм; при мм ; для чистової обробки .

Поздовжня подача на шліфування призначається після вибору швидкості обертання заготівки. Обрані подачі за таблицями необхідно погоджувати з паспортними даними верстатного обладнання.

3.   Визначають швидкість різання. Швидкість різання встановлюється за табличними нормативами для певних умов роботи, і якщо конкретні умови відрізняються від даних таблиці, тоді швидкість різання, узята з таблиці, множиться на поправочні коефіцієнти. Після встановлення швидкості різання за табличними нормативами визначають частоту обертання шпинделя верстата й уточнюють її за паспортом верстата. Звичайно приймають найближче менше значення верстата, однак допускається приймати найближче більше число частоти обертання шпинделя верстата, якщо воно перевищує не більше ніж на 10 % за паспортом верстата.

Після встановлення частоти обертання шпинделя за паспортом верстата визначають дійсну швидкість різання за формулою (5.60).