. (5.92)
Для рис. 5.12, г при одночасному розточуванні двох отворів.
Умова рівноваги:
;
(5.93)
Береться більше значення .
5.10.3 Основні розрахункові залежності затискних пристроїв
Розглянемо найбільш розповсюджені конструктивні схеми затискних пристроїв та основні розрахункові залежності (рис. 5.13)
- гвинтовий затискач застосовують як самостійний затискний пристрій з ручним закріпленням, а також у поєднанні з важільним механізмом (прихоплювачем)
Рисунок 5.13 – Схеми затискних пристроїв
, (5.94)
де - середній радіус різьби;
- кут підйому різьби;
- зведений кут тертя;
- коефіцієнт тертя;
- діаметр опорної поверхні гайки;
- діаметр різьби.
Гвинтові затискачі продуктивні, алі не забезпечують постійної затискної сили.
- ексцентрикові затискачі - швидкодіючі, але програють гвинтовим у силі затискання.
Момент для забезпечення сили закріплення:
, (5.95)
де - радіус круга тертя цапфи; ;
- коефіцієнт тертя в цапфі;
- радіус цапфи;
- ексцентриситет ексцентрика ();
- зазор для встановлення заготівки під ексцентрик
(мм);
- допуск на розмір заготівки, мм;
- жорсткість затискного пристосування, кгс/мм;
- кут повороту ексцентрика від початкового положення, град.;
- радіус кулачка (із умови самогальмування ).
Стандартні ексцентрики є самогальмівними.
- клиновий затискач - використовують як проміжну ланку в комбінованих пристосуваннях. Вони компактні та прості у виготовленні:
, (5.96)
де - кут клина;
, - кути тертя (по 0,1).
- важільний затискач застосовують у поєднанні з іншими елементарними затискачами.
Сила на штоку:
, (5.97)
де , - плечі прихоплювача;
- радіус круга тертя цапфи: .
- гвинтовий прихоплювач являє собою поєднання важеля та гвинтового механізму.
Сила притискування розраховується за формулою:
, (5.98)
де - сила затискування важеля гайкою (визначається із розрахункових залежностей для гвинтового затискного пристосування).
6 ЗАХИСТ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
6.1 ГРАФІК ВИКОНАННЯ КУРСОВИХ ПРОЕКТІВ
Якість виконання курсових проектів залежить від правильного розподілення часу, відведеного на курсове проектування. Кожна частина і окремі питання мають свою специфіку і складність виконання.
Таблиця 6.1 – Графік об’єму робіт
Етап роботи |
Об’єм роботи, % |
Отримання завдання на курсове проектування ВСТУП 1 ХАРАКТЕРИСТИКА І АНАЛІЗ ОБ’ЄКТА ВИРОБНИЦТВА 1.1 Характеристика машини 1.2 Опис конструкції і роботи вузла 1.3 Опис і характеристика деталі 1.4 Обґрунтування і технологічна характеристика прийнятого в проекті типу виробництва 1.5 Аналіз технологічності конструкції деталі і проробка деталі на технологічність 2 ВИБІР І ОБҐРУНТУВАННЯ СПОСОБУ ОТРИМАННЯ ЗАГОТІВКИ 3 ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ ДЕТАЛІ 3.1 Аналіз існуючого технологічного процесу і проектування оптимального варіанту технологічного процесу обробки деталі 3.2 Опис і обґрунтування операцій технологічного процесу 4 ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ НА ОБРОБКУ І ОПЕРАЦІЙНИХ РОЗМІРІВ ДЕТАЛІ 4.1 Визначення припусків і розмірів розрахунково-аналітичним методом |
- 0,5 1.0 1,0 1,0 2,0 2,0 5,0 2,5 5,0 8,0 |
Продовження таблиці 6.1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.