Чорнове та чистове точiння. Шлiфування деталi. Питоме відхилення розташування гарячекатаного прокату, страница 5

Визначимо діапазон регулювання для розрахункової частоти обертання шпинделя верстата об/хв.:

.

Знаходимо найближче значення (менше) діапазону регулювання за табл. 5.23: , .

Визначимо частоту обертання шпинделя верстата

об/хв.

Приклад. Визначити поздовжню подачу токарно-гвинторізного верстата 16К20 при ; мм/об.; мм/об.; мм/об.

Рішення.

Визначимо ступень подачі верстата .

Визначимо розрахунковий діапазон регулювання подач верстата

.

Діапазон регулювання по верстату становить .

Визначимо розрахунковий діапазон регулювання подач верстата

.

Визначимо подачу верстата

мм/об.

При виборі подачі на чорнову обробку необхідно перевірити міцність державки різця і пластинки із твердого сплаву.

Міцність державки різця перевіряють розрахунком на вигин

                                    ,                          (5.50)

де    - тангенціальна сила різання, Н;

 - висота державки різця, мм;

 - ширина державки різця, мм;

 - допустиме напруження на вигин, МПа;

 - виліт голівки різця при закріпленні, мм.

Складова сили різання

                                     ,                          (5.51)

де    - постійна для даних умов різання;

,  - показники степені;

 - поправочний коефіцієнт,

                              ,                  (5.52)

де   - поправочний коефіцієнт, що враховує вплив механічних властивостей конструкційних сталей; якщо механічні властивості оброблюваного матеріалу відрізняється від

наведених у таблиці, то вводиться поправочний коефіцієнт

;

- коефіцієнти, що враховують геометричні   

параметри ріжучої частини різця.

При зовнішньому поздовжньому точінні швидкість різання

                                          ,                         (5.53)

де     - постійна для швидкості різання;

 - середнє значення стійкості різця, хв.;

 - показники степені;

 - загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання,

                     ,            (5.54)

де    - якість оброблюваного матеріалу;

 - стан поверхні заготівки;

 - матеріал ріжучої частини інструмента;  

 - параметри інструмента.

Якість оброблюваного матеріалу визначається за формулами залежно від матеріалу ріжучої частини інструмента і оброблюваного матеріалу. Значення зазначених коефіцієнтів наведені в навчальній і довідковій технічній літературі.

Ширина прямокутного перетину державки різця за умови, що

                                ,                  (5.55)

де    - напруження на згин, МПа.

Діаметр різця круглого перетину

                                                       (5.56)

Після розрахунку перетинів різця приймаються розміри за ГОСТом на токарні різці з найближчими розмірами щодо перетину й додатково виконується перевірка міцності й жорсткості державки різця за формулами:

-  при максимальному навантаженні міцність різця

                                     ,                   (5.57)

-  при максимальному навантаженні допустима жорсткість різця

                                      ,                    (5.58)

де     - допустима стріла прогину різця, мм (при попередньому точінні мм; при чистовому мм).

 - модуль пружності матеріалу державки різця, МПа (для вуглецевих конструкційних сталей МПа;

 -  момент інерції (для прямокутного перетину державки різця

, а для круглого -;  - діаметр державки різця).

З огляду на розрахункові дані, коректується подача за паспортом прийнятого верстата.

Частота обертання шпинделя верстата

                                      ,                        (5.59)

її значення коректують за паспортом даного верстата.

Після  встановлення  частоти обертання шпинделя верстата визначають дійсну швидкість різання

                                   .                     (5.60)

Потужність (кВт), затрачена на процес різання,

                                        .                              (5.61)

Варто перевірити достатність потужності приводу верстата, виконання умови .

Потужність на шпинделі верстата

                                             .                                (5.62)

Залежно від  методів обробки розрахунок параметрів режимів різання може змінюватися.