Электрооборудование станка подключение через один рубильник, расположенный на левой стороне электрошкафа и рассчитан на сумму токов всего электрооборудования.
Защита электродвигателей от токов короткого замыкания осуществляется автоматическими выключателями АК-63-ЗМ и АЕ-2033-10.
Защита электродвигателей от перегрева осуществляется тепловыми реле с нагревательными элементами ГРН-6иТНР-10.
Нетоковедущие металлические части станка (станина, бак охлаждения, корпуса электродвигателей, электрошкафы), которые могут оказаться под напряжением, соединены с землей для устранения опасности поражения током в случае прикосновения. Заземление осуществляется стальным прутком круглого сечения Æ16 мм. На нетоковедущих элементах станка имеются болты заземления ВМ12-8д´25.666.012 ГОСТ 7808-70 с антикоррозионным покрытием.
Меры безопасности при эксплуатации станка
При обработке на станке детали образуется стальная стружка. В конструкции станка предусмотрены специальные ограждения для защиты от стружки. Кроме того, функции защитных экранов выполняют корпуса зажимных приспособлений и сами силовые узлы.
Стружка, образующаяся в процессе обработки, удаляется из зоны резания струей СОЖ и затем попадает в желоб, расположенный на станине станка. Откуда и стружка, и отработанная СОЖ удаляется с помощью специального скребка, прикрепленного к планшайбе поворотного делительного стола, в приемное окно в станине.
Организационные меры безопасности.
Согласно ДНАОП 0.00-4.12-94 к работе на станке может быть допущен прошедший обучение в учебно-производственной базе, сдавший экзамен комиссии, персонал, изучивший оборудование станка, правила эксплуатации и получивший инструктаж по технике безопасности.
При поступлении на работу станочник обязательно проходит медицинский осмотр, а через каждые 24 месяца – периодичный медосмотр.
При поступлении на работу станочник сначала проходит вводный инструктаж, который проводит инженер по охране труда. Затем он проходит первичный инструктаж на рабочем месте, который проводит мастер. Повторный инструктаж на рабочем месте проводится каждые 6 месяцев.
Перед началом работы оператору или наладчику необходимо внешним осмотром проверить исправность механизмов станка, убедиться, что пуск станка никому не угрожает.
Запрещается работа на неисправном или неподготовленном к работе станке – когда отсутствуют кожухи, щитки и другие защитные устройства, неисправно заземляющее устройство, отсутствует смазка или неисправная смазочная система, или неисправно пневмо- или гидрооборудование станка, не годен режущий инструмент, обрабатываемые заготовки не соответствуют техническому проекту станка, отсутствует СОЖ или неисправна охладительная система.
Методика проведения повторного инструктажа
Повторный инструктаж проводится на рабочем месте со станочниками 1 раз в полугодие. Повторный инструктаж проводится индивидуально или с труппой работников, выполняющих однотипные работы, по программе первичного инструктажа в полном объеме. Для станочников достаточное внимание уделяется воздействию СОЖ на организм человека. При этом обращается внимание на то, что воздействие эмульсии на кожу рабочих может привести к появлению угрей и дерматитов. Для защиты кожного покрова от вредного воздействия СОЖ следует применять спецодежду и дерматологические защитные средства (профилактические пасты, мази, биологические перчатки):
Повторный инструктаж проводит непосредственно руководитель работ (начальник производства, цеха, участка, мастер). Повторный инструктаж завершается проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных методов труда. Знания проверяет лицо, проводившее инструктаж.
О проведении повторного инструктажа лицо, проводившее инструктаж, делает запись в журнале. При этом обязательны подписи инструктируемого и инструктирующего. Журналы инструктажей должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.