Визначення режиму роботи дільниці. Залежність типу виробництва від об’єму випуску та маси деталі

4.    ОРГАНІЗАЦІЙНИЙ РОЗДІЛ

4.1   Визначення режиму роботи дільниці

Тип виробництва приймають у залежності від:

-  річної виробничої програми- 24000 шт.;

-  маси та конструкції деталі 0,5кг.;

Річна програма та режим роботи вказуються у завданні.

Таблиця  4.1 − Залежність типу виробництва від об’єму випуску та маси деталі

Згідно таблиці визначили що виробництво мого варіанту серійне виробництво Для середнє серійне виробництва визначають розмір партії деталей, що запускаються у виробництво одночасно:

                                                                                                                                      (4.1)

де           - кількість деталей об’ємі випуску, 2400 шт.;

 - необхідний запас заготівок (для середніх=10 - днів,);

- число робочих днів у році (дні.)

Визначимо річний фонд робочого часу в година і якщо він буде дорівнювати приблизно 2040годин тоді режим роботи буде однозмінним а якщо 4080 годин тоді − двохзмінним.

                                                                                                          (4.2)

де            - ККД процесу, ;

 - кількість верстатів на дільниці 7;

 - штучний час на виготовлення однієї деталі, 14,75 год.;

 - річна програма випуску,  24000шт.

− коеф. завантаження обладнання(=14,6)

год.

Згідно цього отримуємо двозмінний режим роботи дільниці для виготовлення вісь колодок з річною програмою 24000 шт.

4.2  Розрахунок кількості обладнання та його завантаження опис і обґрунтування технологічного плануваня

Потрібна кількість металоріжучих верстатів «С_розр» визначається за формулою:

                                           (4.3)

де       - трудомісткість виготовлення однієї продукції, нормо/годин;

N  - річна програма випуску продукції, 24000шт;.

Fд - дійсний річний фонд роботи верстата, годин;

К_н - коефіцієнт виконання норм ; К_н−1

Fд = ((F_K - П_р – В_их) • К_см • Д_см) • (1 - К_втр)                        (4.4)

де      F_K - календарний фонд робочого часу, 365 днів;

П_р - кількість святкових днів за календарем, 10;

В_их - кількість вихідних днів (робочому тижні - 104 дн);

К_см - кількість змін роботи устаткування;

Д_см - тривалість зміни, 8 год.;

К_втр - коефіцієнт, який враховує втрати робочого часу (0,01).

Fд = ((365 - 10 – 104) · 2· 8) · (1 – 0,01)=3928,32 год.,

На першу операцію потрібна стільки верстатів:

Приймаємо згідно правила 1 верстат;

Інші розрахунки приведені у таб.1.1- Розрахунок потрібної кількості верстатів та його завантаження.

Розрахунки зробити по усіх групах верстатів. Прийняту кількість верстатів (С_пр) одержуєте, округляючи С_розр до цілого числа у великій бік.

Коефіцієнт завантаження обладнання „К₃.о" визначається за допомогою формули:

                                                     (4.5)

де    С_розр  - потрібна кількість металоріжучих верстатів;

С_пр – прийнята кількість верстатів.

Усі розрахунки звести у таблицю 4.2

Таблиця 4.2 − Розрахунок потрібної  кількості верстатів та його завантаження.