МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
СУМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ
Индивидуальное задание №2
по дисциплине
“Спецразделы теплофизики”
на тему:
«Расчёт течений газа в осесимметричном криволинейном канале»
Выполнил Тимченко А.А.
Группа Х-51
Вариант 18
Проверил Каленкевич Н.В.
Сумы 2008
Содержание
1. Постановка задачи………………………………………………………………...3
2. Определение геометрических параметров и построение расчетной сетки…...4
3. Расчет параметров потока газа…………………………………………………..5
4. Определение степени диффузорности потока для диффузорных участков…..7
5. Оценка характера течения газа в канале………………………………………...8
Литература………………………………………………………………………...8
Приложение. Результаты расчётов.
1. Постановка задачи
Выполнить расчет течения газа в осесимметричном криволинейном канале.
Рисунок 1. Меридиональный контур канала
Исходные данные:
· периферийный диаметр канала на входе D0=400 мм;
· относительный втулочный диаметр на входе
· относительный диаметр канала на выходе
· относительная длина всего канала ;
· отношение площадей на входе и выходе в канал
· скорость газа на входе с0=72 м/c;
· начальное давление р0=0,16 МПа;
· начальная температура Т0=304 К;
· газ – метан.
2. Определение геометрических параметров и построение расчетной сетки
Втулочный диаметр канала на входе:
.
Диаметр канала на выходе:
Полная длина канала:
.
Отношение площадей на входе и выходе в канал:
Ширина канала на выходе:
По полученным размерам строится меридиональный контур канала (рис. 1.1.). В качестве образующих для втулочной и периферийной поверхностей принимаем дуги окружностей.
рис. 2 –канал с расчетной сеткой.
Для построения сетки, разделим криволинейную область канала на 7 участков, проведя 8 квазиортогоналей. Затем каждую из них делим на 4 равных участка.
Измеряются расстояния от втулки до периферии вдоль нормали, радиусы от оси вращения до узловых точек. Расчёт проводим на ЭВМ с помощью MS Excel.
3. Расчет параметров потока газа
Примем следующие допущения:
· течение - стационарное;
· процесс происходит без теплообмена с окружающей средой;
· газ – невязкий, несжимаемый;
· распределение параметров на входе в канал – равномерное.
Поскольку поток газа незакрученный, окружная проекция скорости си=0 м/с.
Меридиональная проекция скорости:
где cm0 – скорость на втулочной поверхности канала; .
При линейном изменении кривизны вдоль нормали:
где nj– расстояние по нормали от поверхности втулки до точки, в которой рассчитывается скорость ст;
b – расстояние от втулки до периферии вдоль нормали;
Rвт = 191 мм – радиус кривизны втулочной поверхности;
Rпер = 143 мм – радиус кривизны периферийной поверхности.
Массовый расход через каждый участок шириной Δnj:
,
где - средняя меридиональная скорость на каждом участке ортогонали, Dcpj=(rj+r(j+1) ) – средний диаметр j –го участка сечения, ρ0 – плотность газа.
Плотность газа на входе в канал:
.
Суммарный массовый расход по ортогонали:
.
Сравнивая полученное значение массового расхода т' с полученным по условию всасывания, уточняем значение скорости на втулочной поверхности канала cm0. Считая газ несжимаемым ρ=const, из уравнения расхода получим:
.
Массовый расход газа:
кг/c.
Уточняются значения меридиональной скорости на всех участках.
Среднерасходная скорость:
где Dcepi– средний диаметр i-ой ортогонали.
Принимаем давление и температуру адиабатического торможения постоянными для всего канала и равными значению этих параметров на входе в канал.
Давление газа: .
Температура газа: .
Расчет параметров потока произведен в среде Microsoft Excel 2003.
Полученные результаты представлены в виде таблиц.
Сечение 1:
rвт1 |
rпер1 |
b |
C0 |
n1 |
A1 |
Rвт1 |
Rпер1 |
Rср |
mист |
0,191 |
0,143 |
0,0516 |
72 |
0 |
0,00000 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,0516 |
72 |
0,0129 |
0,06975 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,0516 |
72 |
0,0258 |
0,14435 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,0516 |
72 |
0,0387 |
0,22451 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,0516 |
72 |
0,0516 |
0,31114 |
Cmi |
Cср |
ρ |
∆m |
∑∆m |
ε |
С средн |
72 |
72 |
1,01 |
1,885182 |
7,540727 |
-0,0204 |
72 |
72 |
72 |
1,01 |
1,885182 |
|||
72 |
72 |
1,01 |
1,885182 |
|||
72 |
72 |
1,01 |
1,885182 |
|||
72 |
Сечение 2:
rвт2 |
rпер2 |
b2 |
C0 |
n2 |
A2 |
Rвт2 |
Rпер2 |
Rср |
mист |
0,191 |
0,143 |
0,05569 |
72 |
0 |
0,00000 |
0,29402 |
0,29042 |
0,2922 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05569 |
72 |
0,013923 |
0,07528 |
0,29042 |
0,28666 |
0,2885 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05569 |
72 |
0,027845 |
0,15579 |
0,28666 |
0,28261 |
0,2846 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05569 |
72 |
0,041768 |
0,24231 |
0,28261 |
0,27853 |
0,2806 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05569 |
72 |
0,05569 |
0,33580 |
Cmi |
Cср |
ρ0 |
∆m |
∑∆m |
ε |
С средн |
62 |
64,42387 |
1,01 |
1,662475 |
7,393817 |
-0,00052 |
73,02026 |
66,84774 |
69,64996 |
1,01 |
1,774701 |
|||
72,45218 |
75,72585 |
1,01 |
1,903403 |
|||
78,99953 |
82,8705 |
1,01 |
2,053239 |
|||
86,74147 |
Сечение 3:
rвт3 |
rпер3 |
b3 |
C0 |
n3 |
A3 |
Rвт3 |
Rпер3 |
Rср |
mист |
0,191 |
0,143 |
0,05982 |
72 |
0 |
0,00000 |
0,26722 |
0,2609 |
0,2641 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05982 |
72 |
0,014955 |
0,08087 |
0,2609 |
0,25411 |
0,2575 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05982 |
72 |
0,02991 |
0,16735 |
0,25411 |
0,24649 |
0,2503 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05982 |
72 |
0,044865 |
0,26028 |
0,24649 |
0,23877 |
0,2426 |
7,39 |
0,191 |
0,143 |
0,05982 |
72 |
0,05982 |
0,36070 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.