Выбор и обоснование системы разработки для выемки железных руд на руднике «Гигант» Криворожского месторождения, страница 11

5.5.3. Расчет основных показателей на отработку очистного блока.

1. Среднесуточная производительность панели в период очистной выемки

Р_ОЧ.В. = Q_рм / Т_Ц =232997,68 / 101 = 2306,9 т/сутки                        (5.50)

2. Количество панелей находящихся в одновременной отработке, для определения годовой производительности определяется необходимое:

                        (5.51)

305 - количество рабочих дней в году;

0,635 - доля участия очистных работ в общем объёме добычи (см. табл.11)

1,3-коэффициент запаса (как принятая норма дополнительных панелей)

3. Продолжительность очистной выемки блока:

               (5.52)

n_ОЧ.В = 1 - количество одновременно отрабатываемых панелей в блоке;

Q_Р.М. = 232997,68 т - количество добываемой рудной массы (см. табл.11)

4. Среднесуточная производительность блока из очистных работ:

Р_БЛ = Q_Р.М. / t_ОЧ.В = 232997,68 / 101 = 2306,9 т/сутки;

5. Количество блоков в которых одновременно ведется очистная выемка для обеспечения заданной годовой производительности:

                  (5.53)

6. Производительность труда по рабочим процессам:

а) Трудоемкость работ при очистной выемке:

Бурение скважин: 232997,68×2,262 / 1000 = 527,04 чел×см                      (5.54)

Заряжание и взрывание: 232997,68×1,271 / 1000 = 296,14 чел×см

Уборка горной массы: 232997,68×2,097 / 1000 = 488,6 чел×см

Общая трудоемкость очистных работ:

T_ОЧ.В = Т_Б + Т_З + Т_Д = 527,04 + 296,14 + 488,6  = 1311,78 чел×см;            (5.55)

б) Производительность труда:

Бурение скважин: 232997,68 / 527,04 = 442,09 т/чел×см              (5.56)

Заряжание скважин: 232997,68 / 296,14 = 786,78 т/чел×см

Уборка горной массы: 232997,68 / 488,6 = 476,87 т/чел×см

Средняя производительность забойного рабочего:

Р_ОЧ.В = 232997,68 / 1311,78 = 177,62 т/ чел×см                   (5.57)

5.6. Себестоимость добычи руды.

5.6.1. Затраты на энергию.

Общий расход сжатого воздуха по процессу находится, как произведение удельного расхода, коэффициента потерь, количества смен по процессу на блок (см.«Организация очистных работ»), продолжительность смены (432 минуты).

Затраты на энергию.

Таблица 15 .

5.6.2. Затраты на материалы.

Общее количество расходуемого материала находится ,как произведение удельного расхода (на 1т руды) на балансовый запас для очистной выемки на блок (см. табл.11)

Затраты на материалы.

Таблица 16    .

5.6.3. Затраты на амортизацию.

Продолжительность работы оборудования определяется, как произведение общего количества смен работы оборудования в блоке (см. «Организация очистных работ») на количество одновременно работающих машин.

Амортизационные затраты:                    (5.58)

Ан - амортизационные нормы в год; Nс - число смен в году.

Nр.см. – количество смен работы оборудования в блоке;

Полученные значения приведены в таблице 17.

5.6.4. Определение заработной платы.

Приработок – 10% от тарифа;

премия – 25% от тарифа;

прочие доплаты - 15% от тарифа;

основная заработная плата = тарифная ставка + приработок + премия + прочие доплаты;

дополнительная заработная плата – 20% от основной заработной платы;

доплата по районному коэффициенту – 30% от основной и дополнительной заработной платы;

условный сменный заработок = основная ЗП + дополнительная ЗП + доплата по районному коэффициенту.

трудоемкость работ см. «Организация очистных работ».

Полученные данные по статье «Затраты на заработную плату приведены в таблице 18.

5.7. Себестоимость добычи руды по второму варианту «Системы разработки с принудительным обрушением руды и вмещающих пород, с выпуском руды из траншей».

                                 (5.60)

6. Технико-экономические показатели по системе разработки.

Сводная таблица ТЭП по системам разработки.

Таблица 19  .