Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств, страница 3

ж) режущий инструмент.

Оценивается степень применения высокопроизводительного инструмента, стандартного и специального, а также степень использования новых марок режущих материалов. Обосновать необходимость использования специального инструмента;

з) качественная оценка состояния механизации и автоматизации технологического процесса.

Необходимо описать оригинальные средства механизации и  автоматизации, разработанные самим предприятием и используемые в технологическом процессе.

1.5.1.6. Трудоемкость.

Следует привести заводскую трудоемкость по операциям и изделиям.

1.5.1.7. Заключение.

Анализ существующего производства выполняется в соответствии с программой, типом и организационной формой производства. При этом по каждому разделу должен быть сделай обоснованный вывод. В приложении к РПЗ может быть помещен используемый на заводе технологический процесс изготовления выбранного изделия.

1.5.2. Группирование изделий

Производится по конструктивным и технологическим признакам с учетом организации производства. Этап является обязательным при проектировании групповых технологических процессов мелкосерийного и среднесерийного производства. При технологической подготовке массового, крупносерийного и единичного производства данный этап опускается.

Последовательности выполнения этапа.

1. Классификация объектов производства. Целью технологической классификации является создание базы для разработки технологических процессов, а также осуществление быстрого поиска ранее разработанных:

- создание групп объектов производства, обладающих общностью конструктивно-технологических характеристик;

- выбор деталей-представителей для каждой группы объектов производства.

2. Количественная оценка групп объектов производства.

Задачей этапа является определение типа производства для каждой детали-представителя группы объектов производства. Основными документами, обеспечивающими решение задачи, являются чертежи деталей-представителей и плановые задания.                                              

1.5.3. Характеристика производства

На этом этапе определяется для массового производства такт выпуска, для серийного производства - количество деталей в партии [3, с.35]. Устанавливается форма организации технологических процессов. Методические указания приведены в [1, 2, 3]. Рассматриваются режим работы и фонды времени [2, с. 7].

1.5.4.  Анализ технологичности    конструкции  изделия  и  отработка конструкции на технологичность.

Производятся в соответствии со стандартами ЕСТПП (группа 2) "Правила обеспечения технологичности конструкции изделия". Методические указания приведены в [4].

1.5.5. Проектирование технологических процессов.

Рассматривается единичный или групповой технологический процесс для одной детали-представителя или комплексного изделия по согласованию с руководителем дипломного проекта.

Анализ исходных данных для разработки технологического процесса осуществляется в соответствии со стандартами ЕСТПП на разработку единичных и групповых технологических процессов,

1.5.5.1.  Выбор действующего группового технологического процесса или поиск аналога единичного технологического процесса.

Отнесение обрабатываемого изделия по его технологическим признакам к действующему групповому или единичному технологическому процессу производится с учетом результатов количественной оценки групп изделий.

При наличии разрабатываемого перспективного технологического процесса на изделие его следует брать за основу при дальнейшей разработке.

1.5.5.2.  Выбор заготовки и метода ее изготовления [1, с. 25; 14, 3. с. 39]. Производится в следующей последовательности:

1) определение вида исходной заготовки (штамповка, литье, прокат и т.п.);

2) выбор метода изготовления исходной заготовки:

3) технико-экономическая оценка выбора заготовки. 1.5.5.3. Выбор технологических баз. Последовательность выполнения:

1) выбор последовательности обработки поверхностей и выбор поверхности базирования. Производится предварительный расчет точности обработки на основе расчета размерных цепей.