технологические линии убоя и переработки туш сельскохозяйственных животных и птицы.
Технологическое оборудование предназначено для осуществления технологических процессов, и в зависимости от требований в нем используются механические, тепловые, электрофизические, биохимические, химические и микробиальные процессы. Для осуществления механических процессов применяют машины: простые, полуавтоматические, автоматические. В современных линиях начинают использовать машины, наделенные элементами интеллекта, — роботы.
Простая рабочая машина состоит из двигателя, передаточного и исполнительного механизмов. В большинстве машин применяют электрические двигатели переменного тока: асинхронные, одно- или многоскоростные — и двигатели постоянного тока, позволяющие плавно изменять частоту вращения и величину крутящего момента. При использовании двигателей постоянного тока в некоторых случаях исключаются передаточные механизмы. Исполнительный механизм состоит из рабочего органа, механизма загрузки и выгрузки. Все эти узлы связываются механизмом регулирования — механическим, электрорелейным или электронным. В современных машинах для регулирования широко применяют микропроцессоры.
Рабочий орган соприкасается непосредственно с обрабатываемой продукцией и выполняет заданную операцию. Для приведения его в движение, передачи ему мощности и крутящего момента от двигателя используют передаточный механизм, состоящий, как правило, из редукторов (цилиндрических, конических, червячных и др.), открытых зубчатых передач, цепных и ременных передач. Передаточный механизм трансформирует (понижает или повышает) частоту вращения и крутящий момент на валу двигателя в параметры, необходимые для движения рабочего органа. Кроме того, при необходимости изменяют характер движения — переходят от вращательного движения к поступательному, кача-тельному или колебательному.
Система электродвигатель — механическая передача составляет электромеханический привод. Электромеханический привод во многих машинах заменяют гидравлическим или пневматическим. Гидравлический привод может состоять из гидроцилиндра или гидромотора, связанных непосредственно с рабочим органом. Этот привод позволяет в широком диапазоне непрерывно изменять скорость движения и усилие рабочего органа без промежуточных передач. Гидравлический привод позволяет получать существенно большие усилия на рабочем органе при небольших габаритах и массе, что делает его полезным в переносном механизированном инструменте. Он безопаснее, чем электромеханический, что особо важно при работе во влажных помещениях. Однако для применения гидравлического привода необходима насосная станция, имеющая большие габариты и массу. Поэтому наиболее целесообразно одновременное использование нескольких машин от единой насосной станции.
Пневматический привод применяют для осуществления прямолинейного движения с помощью пневмоцилиндров. Он имеет те же преимущества, что и гидравлический. При использовании пневматического привода принимают дополнительные меры по охране труда.
В простой машине рабочий вручную осуществляет весь рабочий цикл: загрузку, технологическую операцию и выгрузку.
В полуавтоматической машине выполняют загрузку и выгрузку вручную, а рабочие операции осуществляются без участия рабочего.
В автоматической машине (машина-автомат) весь цикл происходит без участия рабочего-оператора, в задачу которого входят лишь контроль и наладка
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
