Явление электрической дуги. Применение открытия для сварки сталей. Технические идеи Н. Н. Бернандоса, страница 9

Продолжение таблицы 18

Наименование операции

Профессия

Разряд

Нормы времени

Расценка

1

2

3

4

5

Узел 2. Сборка и сварка тавровых балок.

2.1. Подать детали тавровых балок – стенки и пояски на сборочно-сва-рочный стенд.

2.2. Зачистить стыкуемые кромки и детали установить в кондуктор.

2.3. Состыковать детали между собой и прихватить электродами УОНИИ 13/55 , d = 4 мм, Iсв = 140 А.

2.4. Зачистить прихватки.

2.5. Сдать сборку ОТК на сварку.

2.6.Заварить детали автоматом АДФ-1004  под флюсомОСЦ-45, проволока СВ-08А, d = 3 мм, Iсв = 350 А, Uд = 32 В.

2.7. Зачистить балки от шлака

2.8. Сдать сварку ОТК.

Узел 3. Установка и приварка набора.

3.1. Разметить места установки набора.

3.2. Зачистить стыкуемые кромки набора и места притыкания набора к палубе пневмоинструментом.

3.3. Подать поперечный набор к мес-

такелажник сборщик сборщик сборщик мастер сварщик сборщик мастер сборщик сборщик такелажник

Продолжение таблицы 18

Наименование операции

Профессия

Разряд

Нормы времени

Расценка

1

2

3

4

5

ту сварки и установить согласно чтежа.

3.4. Прихватить шпангоуты РДС электродами марки УОНИИ 13/55 d = 4 мм, Iсв = 140 А.

3.5. Зачистить прихватки.

3.6. Подать продольный набор к месту сварки и установить согласно чертежа.

3.7. Прихватить набор РДС к настилу твиндека и между собой электродами марки УОНИИ 13/55, d = 4 мм, Iсв = 140 А.

3.8. Зачистить прихватки.

3,9 Приварить карлингсы к бимсам, а затем к настилу полуавтоматом «Гранит» - 3 в среде CO2, режимы те же.

3.7.Зачистить места сварки от брызг.

3.8. Сдать сварку ОТК.

Узел 4. Конструкция в сборе: Установка и сварка деталей россыпи и подкрепления.

4.1. Разметить места установки деталей россыпи и подкрепления вырезов.

сборщик сборщик такелажник сборщик сборщик сварщик сборщик сборщик

Продолжение таблицы 18

Наименование операции

Профессия

Разряд

Нормы времени

Расценка

1

2

3

4

5

4.2. Зачистить места установки деталей и прилегающие детали пневмоинструментом.

4.3. Восстановить разметку.

4.4. Подать детали к месту стыковки и установить по разметке.

4.5. Прихватить детали электродами УОНИИ 13/55, d = 4 мм, Iсв = 140 А.

4.6. Сдать сборку ОТК под сварку.

4.7. Приварить кницы полуавтома-том «Гранит» - 3 в среде CO2 проволокой марки СВ-08Г2С, d = 1,2 мм, Iсв = 180 А, Uд = 26 В.

4.8. Зачистить места сварки от брызг металла.

4.9. Сдать сварку ОТК. Сдать конструкцию в сборе ОТК.

сборщик сборщик такелажник сборщик мастер сварщик сборщик мастер

 


2.10 Методы контроля

Предварительный контроль – контроль исходных материалов. К ним относится: основной металл, сварочные материалы, проверка оборудования, проверка квалификации сварщиков. На основной металл и сварочные материалы должны быть сертификаты, в которых должны быть указаны условия поставки, ГОСТ или ТУ, ОСТ, химический состав и механические свойства. При отсутствии  сертификата  основной  металл  и  сварочные  материалы проверяются в цен