Явление электрической дуги. Применение открытия для сварки сталей. Технические идеи Н. Н. Бернандоса, страница 2

Твиндек (англ. tween-deck) — междупалубное пространство внутри корпуса судна между двумя палубами или между палубой и платформой. при наличии трёх палуб различают верхний и нижний твиндеки, при большем количестве палуб — верхний твиндек, второй твиндек, третий твиндек и далее, сверху вниз. Твиндек служит для размещения грузов или пассажиров и экипажа. Иногда твиндеком называют грузовое или производственное помещение на судне, расположенное между двумя палубами и предназначенное для определённых целей, — например, рефрижераторный твиндек.

Твиндек в районе 35-43 шп. Пр.Б секции 13Х1 выполнен из 7 листов стали толщиной 8,5мм., подкрепленные поперечным и продольным набором, а в районе вырезов полосами 100*10. Поперечный набор – шпангоуты, представляет собой полособульб 140*7 и 140*8, а также тавровая балка со стенкой 8мм. и полкой 150*10. Продольный набор – тавровая балка со стенкой толщиной 8мм и полкой 150*10 и полособульб 200*9. Набор подкреплен кницами.

В процессе эксплуатации в составе судна конструкция испытывает вибрацию от работы двигателя, гидростатическое давление воды, зависящее от осадки судна и возрастающее при волнении моря и качки, нагрузки от установленного оборудования, надстроек С точки зрения применения механизированных способов сварки конструкция технологична.

1.2 Характеристика основного металла

Сталь D 32 ГОСТ5521-86 – низкоуглеродистая, по свариваемости относится к 1 группе, то есть обладающая хорошей свариваемостью, по структуре соответствует спокойной, мелкозернистой стали, так как содержание углерода до 0, 25%.  

  Таблица 1 – Механические свойства стали D 32

Марка

стали

Rм, МПа/мм

Rсh, МПа/мм

А5,min, %

KVL, Дж

KVт, Дж

D 32

440 - 590

315

22

31

22

Таблица 2 – Химический состав стали D32   

                                      В процентах

Марка стали

С

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

N

Mo

Al

V

Ti

D 32

0,18

0,9 –1,6

0,5

0,04

0,04

0,35

0,2

0,9

0,08

0,015

0,05 – 0,1

0,02

где C – стали с небольшим содержанием углерода хорошо свариваются всеми видами сварки на любых режимах. С повышением в стали углерода повышается твердость, уменьшается пластичность. Металл  сварного шва будет закаливаться, вследствие этого появляются трещины.

Si – при содержании кремния больше 1% свариваемость ухудшается, появляются шлаковые включения. В сварном соединении повышается прочность и твердость, а вместе с этим и хрупкость.

Мn- в небольшом количестве не ухудшается свариваемость и не затрудняет сварку, способствует уменьшению кислорода в стали.

Сr- в углеродистых сталях содержание хрома не превышает 0,25%, что не отражается на свариваемости

Ni- в обычных углеродистых сталях никеля содержится 0,2-0,3%. Никель вместе с прочностью повышает и пластичность металла сварного соединения, не ухудшает свариваемость.

Сu- улучшает свариваемость, повышает прочность, пластические свойства, ударную вязкость, коррозионную стойкость сталей.

Р- вызывает появление холодных трещин, вследствие этого ухудшает сварку. В углеродистых сталях содержание фосфора допускается не более 0,08%.

S – повышение содержания серы в сталях приводит к образованию горячих трещин. Наибольшее допускаемое содержание серы до 0,06 %.

Mo – в количестве до 0,6% повышает прочность и пластичность.

V – повышает прочность и жаропрочность.

Ti -  способствует образованию мелкозернистой структуры.

Таблица 3 – Теплофизические свойства стали D 32

Марка стали

Тпл,    °С

То,    °С

Тs,     °С

l,  Дж/см 2

Gt, МПа

С,       Дж/ см2

Е,  МПа

D 32

1450

850

160

54

315

3.6

200