Проект системы разработки рудных месторождений подземным способом

Министерство образования

Российская Федерация

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине    Системы разработки рудных месторождений_______________

________________________________________________________________________

(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема: Проект системы разработки рудных месторождений подземным  способом

Автор: студент гр. ТПР-97                 ____________________            /   Рамазанов Д.Э.   /

                                                                             ^{(подпись)                                    (Ф.И.О.)}

ОЦЕНКА:      _____________

Дата: ___________________

ПРОВЕРИЛ

Руководитель проекта      доцент                  _______________           /    Минаев Ю.Л.  /

                                              ^{(должность)                                   (подпись)                                                              (Ф.И.О.)}

Санкт-Петербург

2001

Аннотация

В данном курсовом проекте представлено описание и расчет двух систем разработки, применение которых наиболее целесообразно для заданных горно-геологических условий. Для каждой из систем произведён технико-экономический расчёт, определены основные показатели всех технологических процессов, имеющих место при применении системы разработки а также определена эффективность применения системы в целом.  На основании сравнения основных показателей эффективности применения двух систем, сделан выбор в пользу более рациональной системы разработки.

Работа содержит:

пояснительная записка -   

таблиц -

графических листов – 2

The summary

In the given course project the description and account of two systems of development, definition of balance stocks of the block, account of technological processes of a clearing collection, organization of clearing works, account of quantity(amount) of blocks in simultaneous improvement, duration of improvement of the block, definition of the cost price of production of 1-st ton of ore is submitted. Proceeding from accounts I choose optimum variant of system of development.

The work contains:

Explanatory slip -   

The tables -

Graphic sheets – 2 

1.  Исходные данные для проектирования.

Нормальная мощность рудного тела m_н= 15 м;

Угол падения рудного тела a= 40 °

Руда - малой устойчивости, ценная;

Вмещающие породы - склонны к обрушению;

Крепость руды f_р=6;

Крепость пород f_п=6;

Плотность руды r_р= 2,5 т/м³;

Земная поверхность в пределах горного отвода – неохраняемая.

Годовая производственная мощность А_год = 600 тыс. тонн

2.Выбор и описание систем разработки.

Для данных горно-геологических условий считаю целесообразным применение систем разработки 6-го класса по классификации М.И. Агошкова, а именно систем разработки слоевого обрушения. В пределах данного класса, ориентируясь на наиболее производительные системы, применяемые  в мировой практике разработки рудных МПИ, считаю наиболее рациональным применение следующих систем разработки:

Вариант 1 – Система разработки слоевого обрушения с применением самоходного оборудования и выемкой руды в лавах.

Вариант 2 – Система разработки слоевого обрушения с  аккумулирующими штреками, применением переносного оборудования и выемкой руды в заходках.

2.1 Описание системы разработки  слоевого обрушения с применением самоходного оборудования и выемкой руды в лавах.

Месторождение, в результате вскрытия, разделяют на этажи высотой 55 метров. Этажи погашают последовательно в нисходящем порядке. Этаж по простиранию разделяют на блоки, которые отрабатывают слоями, начиная с верхнего слоя. Длина блока-130 метров. В пределах каждого слоя отработка ведется длинным, на всю мощность рудного тела, забоем (лавой) от одного фланга блока к другому, с применением самоходного оборудования, под защитой крепи. В качестве крепи используют механизированную оградительно-поддерживающую крепь.  По мере выемки руды в слое производится передвижка крепи, в результате чего происходит обрушение вышележащих вмещающих пород. Для предотвращения обрушения пород в отбиваемую руду и в очистное пространство на почву каждого слоя укладывают настил из металлической сетки. При отработке нижележащего слоя созданный настил находится в кровле и является матом.

Подготовку блока осуществляют полевыми и рудными откаточными штреками и ортами, а также наклонным автосъездом для обеспечения возможности применения самоходного оборудования. Из условий вентиляции проводят блоковый восстающий в три отделения, первое отделение которого, помимо функций связанных с вентиляцией, используют для спуска-подъёма материалов и оборудования. Второе отделение восстающего используют в качестве рудоспуска. Третье отделение является ходовым.

Нарезные работы, проводимые на каждом слое – одинаковы, и включают в себя проведение рудных слоевых штреков со стороны висячего и лежачего боков, слоевого орта на границе блока, а также сбойки от автоуклона до слоевого штрека со стороны л/б и отрезной щели.

Слоевой штрек со стороны лежачего бока необходим для возможности перемещения оборудования в ходе очистной выемки, а также для перемещения самоходного оборудования с вышележащего слоя, после отработки его запасов, на нижележащий слой блока.

 Слоевой штрек со стороны висячего бока необходим для возможности перемещения оборудования в ходе очистной выемки ( от забоя к рудоспуску), а также для обеспечения вентиляции блока.

Очистные работы заключаются в последовательном выполнении следующих операций: бурение шпуров в забое;

        заряжание, взрывание и проветривание забоя;

         погрузка и доставка отбитой руды до рудоспуска;

         укладка на почву слоя перекрытия (двойной слой металлической сетки);

         передвижка крепи.

Обуривание забоя производят самоходной буровой установкой. Отбойка руды ведётся  шпурами сразу на всю длину очистного забоя. Отбитая руда доставляется до рудоспуска малогабаритными погрузо-доставочными машинами и по рудоспуску до откаточного горизонта под действием собственного веса.

3.Подготовительно-нарезные работы и распределение запасов руды в блоке по стадиям работ.

3.1 Подготовительно-нарезные работы и распределение запасов руды в блоке по стадиям работ для системы слоевого обрушения с применением самоходного оборудования и выемкой руды в лавах. 

Характеристика подготовительных и нарезных выработок

Таблица 1

Определение основных параметров системы

Длина блока по простиранию L_кам=130 м

Ширина блока   B_бл = m_гор = m_н/sin a = 23,3м

Высота блока Н_кам= 55 м

Высота слоя Н_сл= 4 м

Расчет запасов руды в блоке:

Определение объёма блока:

V_бл=L_бл* Н_бл *m_гор / sin 40^°=130*55*23,3/ 0,6428 =259171 м³

Количество руды в блоке:

Q_бл=g*V_кам= 2,5*259171=647927 тонн

.