Расход древесины «в деле» на несущие конструкции по зданию:
, где – плотность древесины, принимаемая по СНиП [3] в зависимости от породы, кг/м3.
1-й вариант
кг;
м3.
2-й вариант
кг;
м3.
Площадь покрытия здания:
1-й вариант
Уклон – 5°, cos (5°) = 0,997, площадь
2-й вариант
Уклон – 22°, cos (22°) = 0,927, площадь
Определяем расход лесоматериалов для изготовления несущих конструкций покрытия с учетом отходов:
1-й вариант
м3, где k0 – коэффициент, учитывающий отходы древесины
(k0 = 1,4 – для клееных конструкций с толщиной слоев 33 мм).
2-й вариант
м3, где k2 – коэффициент, учитывающий отходы древесины
(k2 = 1,15 – для брусчатых конструкций).
1-й вариант
м3 круглого леса;
2-й вариант
м3 круглого леса.
Здесь 1,61 – коэффициент для перевода расхода пиломатериалов в расход круглого леса.
Трудоемкость изготовления строительных конструкций:
1-й вариант
чел.-ч. = 329/8 = 41 чел.-см.;
2-й вариант
чел.-ч. = 250/8 = 31 чел.-см.
Ориентировочная трудоемкость принята по табл. 4 прил. 3 [1].
Трудоемкость монтажа строительных конструкций:
1-й вариант
чел.-ч., где N – количество балок;
2-й вариант
чел.-ч, где N – количество ферм.
Ориентировочная трудоемкость принята по табл. 5 прил. 3 [1].
Технико-экономическое сравнение проводим в упрощенной форме, используя методику, изложенную в [1].
Таблица 1
Технико-экономическое сравнение вариантов
Наименование показателя |
Единица измерения |
Вариант |
|
1 |
2 |
||
Масса несущей конструкции покрытия |
т |
1,27 |
1,56 |
Расход древесины «в деле» (на здание) |
м3 |
29,9 |
29,7 |
Общий расход древесины, приведенный к круглому лесу |
м3 |
67,6 |
48,6 |
Расход металла |
кг |
150,9 |
3706,6 |
Площадь покрытия |
м2 |
2099 |
2152 |
Трудоемкость изготовления |
чел.-см. |
41 |
31 |
Трудоемкость возведения |
чел.-см. |
308,4 |
308,4 |
Вывод: По большинству показателей несущие конструкции покрытия первого и второго варианта равнозначны; по расходу древесины (приведенному к круглому лесу) на 28% выгоднее ферма, а по расходу металла ферма затратнее балки в 25 раз. Учитывая меньшую массу балки по сравнению с фермой (что также даст экономию при проектировании колонн), к окончательной разработке принимаем первый вариант – клеедощатую балку (решающим в данном случае считаем расход металла как наиболее дорогого материала по сравнению с древесиной).
2. Техническое проектирование
2.1. Проектирование плиты покрытия
Исходные данные
Плита покрытия – П-образного сечения. Размер в плане 1,48´5,98 м; обшивка из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта ВХ/ВХ по ГОСТ 3916.1-89 (из древесины лиственницы); ребра из сосновых досок второго сорта. Клей марки ФРФ-50. Кровля из рулонных материалов (рубероид) трехслойная. Первый слой рубероида наклеивают на заводе с применением мастик повышенной теплостойкости и механизированной прокатки слоя. Оставшиеся два слоя наклеивают после установки панели. Район строительства – г. Минусинск.
Компоновка рабочего сечения плиты
Ширину плиты приняли равной ширине фанерного листа с учетом обрезки кромок для их выравнивания bп = 1480 мм (из листа 1500 мм по ГОСТ). Толщину фанеры принимаем 12 мм (в соответствии с рекомендациями методических указаний [6]). Направление волокон наружных шпонов фанеры должно быть продольным для обеспечения стыкования листов фанеры «на ус» и для лучшего использования прочности фанеры. Для дощатого каркаса принимаем черновые заготовки по рекомендуемому сортаменту лесоматериалов (ГОСТ 24454-80*) сечением 60´225 мм (высота сечения ребра принята примерно равной 1/30l = 600/30 = 20 см, что входит в рекомендуемые пределы 1/20 –1/50l). После усушки (до 12% влажности) и четырехстороннего фрезерования черновых заготовок на склейку идут чистые доски сечением 52´217 мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.