Документированная процедура Процесса «Управление устройствами для мониторинга и измерений», страница 5

9.3  Ответственность за обеспечение условий окружающей среды и проведение аттестации СИЦН и ВТС несет главный метролог – начальник ОМиС.

10  Идентификация статуса СИ, поверка и калибровка средств измерений и проверка (контроль) СрК, аттестация испытательного оборудования

10.1  Идентификация статуса СИ.

Все СИ, используемые в законодательно установленной сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежат поверке.

Также, исходные эталоны метрологической службы, которые предназначены для обеспечения передачи единиц величин (единства измерений), для передачи единиц величин от государственных эталонов подлежат обязательной поверке. Эталоны используются только для калибровки СИ и не для каких-либо других целей.

Если СИ не подлежат обязательной поверке, то они калибруются.

10.2  Организация поверки и калибровки СИ и проверки (контроля) СрК на предприятии проводится согласно СТП 7.6.05.

Ответственность за качество и своевременность проведения поверки и калибровки несет главный метролог – начальник ОМиС.

Требования к компетентности при выполнении калибровочных работ устанавливаются в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

10.3  Аттестация испытательного оборудования проводится с целью определения нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, соответствия требованиям НД и устанавливает их пригодность к эксплуатации.

Испытательное оборудование подвергается первичной и периодической аттестации в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

График периодической аттестации испытательного оборудования разрабатывает начальник ИО на основании интервалов, установленных в эксплуатационных документах или комиссией, проводящей первичную аттестацию.

Форма графика приведена в Приложении Г.

Ответственность за подготовку испытательного оборудования и проведение аттестации, а также обеспечение нормальных условий окружающей среды для проведения аттестации несет начальник ИО.

11  Техническое обслуживание и ремонт

11.1  ТО СИ и испытательного оборудования проводят с целью предупреждения неисправностей СИ и испытательного оборудования.

ТО предусматривает проведение следующих работ:

–   осмотр внешнего вида на отсутствие следов ударов и повреждений;

–   проверка наличия идентифицирующих поверку или калибровку поверительных или калибровочных клейм и/или бирок на СИ, наличие протоколов аттестации на испытательное оборудование;

–   профилактических: очистка, смазка, удаление загрязнений;

–   специальных, предписанных инструкциями по эксплуатации СИ и испытательного оборудования.

11.1.1  ТО СИ производят специалисты ОМиС.

Испытательного оборудования – механик ИО.

11.1.2  Организацию работ по привлечению специалистов предприятия или сторонних организаций по ТО СИ проводит главный метролог – начальник ОМиС, а испытательного оборудования – начальник ИО.

11.1.3  ТО СИ и испытательного оборудования, на которые инструкциями по эксплуатации не требуется выполнение профилактических работ в определенные интервалы времени, производится перед проведением поверки (калибровки) СИ или аттестации испытательного оборудования.

11.1.4  Результаты выполненной работы по ТО, проводимой в определенные интервалы времени, заносятся в Журнал учета проведения ТО, а также в паспорт, если это требует НД на СИ или испытательное оборудование.

Форма Журнала учета проведения ТО, в который заносится наименование и тип СИ или испытательного оборудования, его номер и место нахождения, а также сроки проведения ТО, – произвольная.

11.2  НД на радио- и электротехнические СИ хранится на складе ОМиС, НД на линейно-угловые СИ и СрК и СИ массы - в ЦИЛ.

НД на испытательное оборудование - у механика ИО.

11.3  Ремонт СИ и испытательного оборудования проводится при обнаружении отказа или по истечении срока эксплуатации, определенного НД.

11.3.1  Ремонт СИ осуществляется специалистами ОМиС.