Документированная процедура Процесса «Управление устройствами для мониторинга и измерений», страница 4

–  идентификация статуса СИ, поверка и калибровка СИ, проверка (контроль) СрК, аттестация испытательного оборудования;

–  проведение технического обслуживания и ремонта СИ, СрК и испытательного оборудования;

–  проведение метрологического контроля, согласования и экспертизы КТД с учетом запланированных на предприятии работ по разработке, производству, испытаниям и обслуживанию продукции, в т.ч. выбор СИ;

–  подготовка и повышение квалификации специалистов в области МО;

–  осуществление связи с органами Государственной метрологической службы по вопросам аккредитации на право проведения калибровочных работ;

–  разработка и внедрение новых, пересмотр действующих СТП по МО, а также внедрение государственных стандартов по МО.

7.2  Планирование работ по МО осуществляется на основании ежегодно разрабатываемых графиков:

-  поверки СИ (Приложение А);

-  калибровки СИ (Приложение Б);

-  периодической калибровки СИЦН, задействованных при производстве изделий (Приложение В);

-  периодической аттестации испытательного оборудования (Приложение Г);

-  представления конструкторской документации на метрологический контроль (Приложение Д);

-  метрологического надзора за СИ (Приложение Е);

7.3  Графики согласовываются с УПК и ПЗ, утверждаются первым заместителем генерального директора – главным инженером.

8  Мониторинг процесса, регистрация данных о состоянии СИ, СрК и испытательного оборудования

8.1  Сбор, хранение и анализ информации о состоянии метрологического обеспечения разработки, изготовления и испытаний продукции, дооснащения (переоснащения) предприятия средствами измерений осуществляет ОМиС.

8.2  Обеспечение покупными СИ и СрК производится по заявкам подразделений предприятия, согласованным с ОМиС, в порядке, установленном в СТП 6.3.05.

Ответственность за полноту и правильность составления заявок несут начальники подразделений.

Ответственность за входной контроль и постановку СИ и СрК на метрологический учет несет главный метролог – начальник ОМиС.

8.3  Метрологический учет, движение и хранение СИ и СрК на предприятии осуществляется в соответствии с СТП 7.6.01.

Ответственность за учет и правильность хранения СИ и СрК в целом по предприятию несет главный метролог – начальник ОМиС.

Ответственность за учет и правильность хранения СИ и СрК в подразделениях предприятия несут начальники соответствующих подразделений и (или) лица, ими назначенные.

8.4  Надзор за правильностью хранения и эксплуатации СИ и СрК в подразделениях осуществляют главный метролог – начальник ОМиС, ПЗ и УПК при проведении метрологических ревизий.

При обнаружении нарушений метрологических требований и норм ответственный ревизор составляет акт проверки и передает его вместе с предписанием руководителю проверяемого подразделения.

Корректирующие действия и последующая проверка завершается в период времени, согласованный между ревизором и проверяемым подразделением.

Ответственность за правильность эксплуатации в соответствии с эксплуатационной документацией СИ и СрК, устранение нарушений, выявленных в ходе ревизий, несут начальники подразделений предприятия.

8.5  Учет, хранение и надзор за испытательным оборудованием осуществляет ИО.

Ответственность за учет и правильность хранения и эксплуатации испытательного оборудования несет начальник ИО.

8.6  Отчеты по графикам о проделанной работе представляются в УПК и ПЗ в виде справок произвольной формы ежеквартально и за год.

9  Разработка, изготовление, аттестация, ввод в эксплуатацию, хранение и надзор за СИЦН и ВТС

9.1  Разработка, изготовление, аттестация, ввод в эксплуатацию, хранение и надзор за СИЦН, изготавливаемых предприятием, осуществляется в соответствии с СТП 7.6.02.

9.2  Разработка, изготовление, аттестация, ввод в эксплуатацию, хранение и надзор за ВТС, изготавливаемых предприятием, осуществляется в соответствии с СТП 7.5.1.17.