Компоновка оборудования для производства подсолнечного масла

7 КОМПОНОВКА ОБЛАДНАННЯ

На основі схеми технологічної принципової виробничого процесу складаємо компоновку обладнання. Вона являє собою просторову конструкцію взаємопов`язаних апаратів, що утворюють технологічну установку, здатну найефективніше та найбезпечніше здійснити задані функції (отримати з заданої сировини і матеріалів готову продукцію).

На основі компоновки виявляється: спосіб організації виробничого потоку; конфігурація виробничої споруди; етажність виробничої споруди; крок та прогін колон  виробничої споруди; кількість і місце знаходження сходів і сходових кліток; санітарно-технічна частина проекту ті ін.

Представимо порядок складання компонування обладнання в пресовому цеху при виробництві нерафінованої соняшникової олії на основі виконання принципів компоновки.

У відповідності до першого принципу компоновки – найбільша простота форми (конфігурації) основного виробничого потоку. Виробничий потік – спрощене формалізоване умовне позначення технологічної схеми, де кола – апарати, вектори – лінії з`язку. Згідно цього принципу, основний потік було представлено у найбільш простій формі, компактно і раціонально. Основний потік зображено на рис. 7.1.

Згідно другого принципу компоновки біло враховано особливості технології: наявність дільниць з самопливом, біло прийняте рішення про висоту будівлі, місце та рівень встановлення апаратів. Будівля має три поверхи. Загальна висота будівлі становить 21,6 м, будівля має 2 шага та 4 прольоти, згідно раціонального використання площі та зручності підвозу сировини до будівлі та вивозу готової продукції.

Третій принцип компоновки – забезпечення безпеки умов праці. Необхідна наявність приточно-витяжної вентиляції. Усі двері та ворота повинні відкриватися на вулицю. Санітарно-гігієнічні умови визнаються по санітарних нормах і правилах. Вікна розташовуються з боку обслуговування апарата. Мінімальна відстань між апаратами  800мм, між апаратом та стіною – 500 мм. Сходи завширшки повинні бути не більше ніж 700 мм, а кут нахилу 60⁰, поручні заввишки 1000 мм. Східцева шахта виконується з товстими стінами товщиною в цеглину, щоб на випадок пожежі працівники там були захищеними від вогню. Двері до сходів розташовуються таким чином, щоб вони відчинялися назовні будівлі.

Четвертий принцип компоновки – зручність монтажу – демонтажу, ремонту, заміни виробничого обладнання передбачає:

-  простір для облаштування монтажного прорізу, а також вільну площадку для апаратів і їх частин на випадок ремонту, заміни чи демонтажу;

-  забезпечення цеху підйомно-транспортними пристроями (кран - балка);

-  поміж рядами апаратів залишають проходи між обладнанням, шириною не менше 1,5 м.

в якості підйомного пристрою над монтажним проємом використовується кран-балка. Вона рухається вздовж будівлі та обслуговує при цьому низку апаратів.

На першому поверсі під монтажним проємом розташовані розпашні ворота розміром 4000 4200 мм для в`їзду вантажного транспорту, а також, за необхідності, автокранів та автозавантажувачів. Також в якості монтажних промів можуть бути використані вікна та двері.

Останній – п`ятий принцип компоновки – зручність обслуговування та експлуатації технічного обладнання. До усіх апаратів додаємо опори та показуємо місце їх кріплення. Для апаратів, що мають великі габаритні розміри і їх неможливо обслуговувати з підлоги, проектуємо площадки зі службовими драбинами. Площину площадки обираємо такою, щоб середньо статичний працівник без перешкод міг обслуговувати апарат. Кут нахилу драбини 60⁰, висота та поступ сходинки – 300 мм. Ширина усіх сходів - 1000мм.

Всі площадки, драбини та монтажний проїм мають перила, висота яких становить 1000 мм.

Проектування будівельної частини.

Будівля заводу виконана за каркасною схемою із застосуванням уніфікованих збірних залізобетонних конструкцій. Сітка колон 6 6 м. всі залізобетонні елементи каркасу з`єднаються шляхом зварювання сталевих закладних деталей і замонолічуванням  місць стиків бетоном М150 – 300.

Основою промислової будівлі є товща ґрунтів з усіма особливостями їх напластування, що сприймає навантаження від ваги будівлі і володіє необхідною несучою здатністю.

Фундаментом є конструкція, розташована нижче рівня землі й сприймаючого навантаження від ваги будівлі й передавальна на їхній основі. фундамент має спеціальні гнізда, у які встановлюють колони; глибина закладення колони в склянці фундаменту не менш 1 – 1,5 великого розміру поперечного перетина колони. Зазори між стінками і колоною замонолічують бетоном М150 на дрібному щебені. Оцінка верхнього обріза фундаменту повинна перебувати на 130 мм нижче оцінки чистої підлоги першого поверху. Виконують залізобетонні фундаменти з важких бетонів класі В15 – В25. Армують звареними каркасами з гарячекатаної сталі класу АШ.

Каркас будівлі утворить так звану просторову етажерку, що складається із системи ригелів, колон і плит перекриттів. Матеріалом для пристрою каркаса служить залізобетон. Каркас складається з вертикальних колон, з`єднаних жорстко з балками (ригелями) міжповерхових перекриттів і покриттів.

Покрівля є гідро- і тепло ізолюючою конструкцією покриття будівлі й призначена для захисту будівлі від атмосферних опадів і підтримки в приміщенні необхідної температури. Застосовується плоска (з ухилом менш 2,5%) утеплена покрівля із внутрішнім водопідводом. Частина, що огороджує, утепленого покриття складається із залізобетонної плити, пароізоляції, теплоізоляції, гідроізоляції, захисного шару.

При проектуванні підлоги промислової будівлі технологічні впливи, передані на нього, санітарно-гігієнічний режим, техніко-економічні показники конструкції підлоги, розташування й розміри обладнання. Підлоги повинні бути міцними, що зношуються мало, теплими, безшумними, легко ремонтовані, що не порошать, хімічно стійкими.

У будівлі передбачені прорізи – віконні, воротні, дверні. Вікна виконують стрічковими, створеними (для природної вентиляції) зручним відкриванням. Підвіконня віконних прорізів на висоті 1 -2 м від рівня підлоги.

У будинку передбачені сходи: основні – призначені для нормального повідомлення між поверхами; службові, які забезпечують зв`язок з робочими площами. Ширина маршу основних сходів 1,2 м. число щаблів у марші 15. Службові металеві сходи з ухилом від 45 до 180⁰ виконують відкритими.

Завершаючи роботу здійснюємо прив`язку обладнання до стаціонарних елементів будівлі (колони, стінові панелі та східцеві клітки) та підписуємо усі апарати. Провисаюче обладнання при`язують до місць його кріплення; а обладнання, яке винесене на спеціальні площадки, прив`язують до площадок.