Ступицы задних колес. Технологический процесс устранения основных дефектов ступицы задних колес

№ операции

Содержание операции

Оборудование и приспособления

Инструменты

Дефект 1. Облом шпилек крепления полуоси в резьбовых отверстиях ступицы

1

Срубить выступающую часть и засверлить обломанные шпильки у ЗИЛ-164 и МАЗ-200 Æ 8 мм на глубину 15 мм и ГАЗ-51 Æ 7 мм на глубину 12 мм. Забить экстракторный ключ в просверленные отверстия и вывернуть остаток обломанной шпильки. Прогнать резьбу в отверстии метчиком

Слесарный верстак с тисками, вертикально-сверлильный станок типа 2118А, подставка под ступицу для сверления и слесарных работ

Кернер 3 мм, молоток 400 г, слесарное зубило 15 мм, драчовый напильник, сверла Æ 7 и 8 мм, сверлильный патрон, экстракторный ключ, ручные метчики, вороток. Штангенциркуль 125´0,1 мм с глубиномером, резьбовая пробка по размерам отверстий.

Дефект 2. Износ, повреждение резьбы в отверстиях под шпильки полуоси заднего моста

1

Рассверлить через индуктор отверстие в ступице с дефектной резьбой под резьбу ремонтного размера. Зенкеровать отверстия до диаметра больше наружного диаметра ремонтной резьбы на 0,2 мм на глубину по чертежу. Зенковать фаску в просверленных отверстиях согласно чертежу. Нарезать в отверстиях резьбу ремонтного размера на глубину согласно чертежу.

Сверлильный станок типа 2118А, кондуктор, приспособление для крепления и нарезания резьбы, реверсная головка

Быстросменный патрон, переходная втулка, спиральное сверло по размерам отверстий, зенкер по размерам, зенковка, машинные метчики, качающаяся оправка для метчиков. Штангенциркуль 125 мм, точность 0,1 мм с глубиномером, резьбовые пробки соответственно по размерам

Дефект 3. Износ, повреждение резьбы ремонтного размера в отверстиях под шпильки полуоси

1

Просверлить между старыми дефектными отверстиями новые отверстия под резьбу номинального размера для шпилек полуосей. Зенкеровать просверленные отверстия до соответствующего диаметра под резьбу номинального размера на глубину согласно чертежу. Зенкеровать фаску в отверстиях по чертежу. Нарезать в отверстиях резьбу номинального размера на глубину и в соответствии с техническими требованиями чертежа ступицы. Заглушить одно из старых отверстий шпилькой, срубить выступающую часть, зачистить заподлицо с торцовой поверхности ступицы. При наличии обломанных шпилек в старых отверстиях срубить и зачистить заподлицо выступающий конец шпилек (по мере надобности)

Сверлильный станок типа «!!8А, кондуктор для сверления отверстий, приспособление для крепления и нарезания резьбы, реверсивная головка

Быстросменный патрон, переходная втулка, спиральное сверло по размерам, зенкер, зенковка, машинные метчики, качающаяся оправка для метчиков, эксцентриковый ключ для шпилек, слесарное зубило 15 мм, молоток 400 г, драчовый напильник. Штангенциркуль с глубиномером 125 мм, точность 0,1 мм, резьбовые пробки соответственно по размерам.

Дефект 4. Износ отверстий под шпильки крепления заднего колеса более допустимого

1

2

3

4

Зенкеровать напроход изношенные отверстия под шпильки во фланце ступицы до диаметра больше номинального на 3,0-4,0 мм с учетом припуска на развертывание 0,12-0,15 мм на диаметр. Развернуть отверстия  до диаметра больше номинального на 3,0 мм (ГАЗ), 4,0 мм (ЗИЛ-164, МАЗ-200) для запрессовки ремонтной гильзы

Смазать поверхность тонким слоем сурика и запрессовать заподлицо в развернутые отверстия по одной ремонтной гильзе. ДР с подбором, обеспечивающим натяг при запрессовке в пределах 0,04-0,10 мм

Накернить и зенковать в трех точках углубления 4´90^о на торце втулки и плоскости фланца под приварку со стороны прилегания тормозного барабана и фланцу ступицы заднего колеса

Приварить запрессованные ремонтные втулки к фланцу ступицы в трех местах, наплавив  зенкованные углубления на стыке торца втулки и фланца

Вертикально-сверлильный станок типа 2А125, подставка под ступицу, накладной кондуктор

Гидравлический пресс 20 т ГАРО типа 208, подставка под ступицу

Настольный вертикально-сверлильный станок типа НС-12А, подставка для ступиц

Электросварочный генератор постоянного тока, стол электросварщика

Зенкер по размерам отверстий, быстросменный патрон, переходная втулка, машинная развертка по размерам, качающаяся оправка для развертывания. Штангенциркуль 125´0,1 мм, гладкие пробки по размерам отверстий

Оправка для запрессовки ремонтных гильз, банка с суриком, нитрошпаклевкой или пастой, волосяная кисть

Сверлильный патрон, зенковка Æ 10´90^о, кернер 3 мм, молоток 400 г. Штангенциркуль 125 мм, точность 0,1 мм с глубиномером

Электродержатель, металлическая щетка для зачистки шлака, защитный щиток для глаз