Разработка конструкции ствола артиллерийского орудия, страница 8

Материал, массо-габаритные характеристики

Диагностика

Категория прочности О-85 Масса трубы, кг: 1 401,48 Координата центра масс, мм: 1 839,03 Относительная координата центра масс: 0,32

Прочность обеспечена во всех сечениях.

Жёсткость

Исходные данные

Результаты

Длина консоли ствола Lкон, мм: 3643 Опорная база в люльке Lоп, мм: 2200 Зазор в люльке Δ, мм: 0,1 Масса казённика, кг: 385

Прогиб ствола Y, мм: 1,48 Угол поворота θ, рад: 9,61E-004 Координата центра масс, мм: 1 678,20 Относительная координата центра масс: 0,30

Схема 1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные проектно-расчетные работы позволили предложить эскизный проект ствола, удовлетворяющий всему набору конструктивно-баллистических характеристик и характеристик условия заряжания для выполнения поставленной в техническом задании задачи. При использовании однокомпонентного заряда пороха марки НДТ-3 18/1 массой 6,73 кг максимальное давление в канале ствола не превышают 275 МПа, а длина ствола составляет 5843 м (без учета казенника).

Металлоконструкция ствола-моноблока может быть выполнена из стали марки ОХНМФА с категорией прочности О-85. В этом случае масса ствола не превышает 1401 кг, а центр масс расположен на 0,33 длины ствола от казенного среза, что облегчает задачу уравновешивания качающейся части орудия. Резервы прочности по толщине стенки в разных сечениях составляют от 0,94 до 51,84 мм.

Сеанс автоматизированного проектирования, проведенный по программе TUBE [3,6], в целом подтвердил полученные при «ручном» проектировании результаты; затраты времени при работе в автоматизированном режиме в 8 – 10 раз меньше, чем при «ручном» проектировании.

Для проведения массовых  и центровочных расчетов была использована та же программа TUBE [3,6] – единая программа совместного расчета поперечной прочности, массы и положения центра масс ствола-моноблока.

Полученное в результате расчетов фактическое значение массы ствола должно соответствовать  значению, вычисленному по желаемой скорости свободного отката. Однако последнее не является строго директивным, и при отклонении фактической массы от желаемой в пределах ±20% следует признать проект ствола удовлетворительным по массе. В противном случае необходимо переработать конструкцию ствола по размерам и, возможно, по марке стали.

В тех случаях, когда положение центра массы ствола не удалось расположить в пределах 0,28 ÷ 0,33 длины ствола, считая от казенного среза, приходится добиваться уравновешивания качающейся части орудия за счёт более мощного уравновешивающего механизма или грузового казённика.

Все проведенные корректировки в конструкции ствола должны быть учтены при рабочем проектировании ствола.

Список использованной литературы

1.  Баллистическое проектирование и разработка конструкции ствола артиллерийского орудия: методические указания к курсовой работе. / Сост. В.А.Алексеев, А.С.Зайцев. СПб, БГТУ «Военмех», 2007 г. 40 с.

2.  Пакет прикладных программ «TUBE», БГТУ «Военмех». Кафедра Е1.

3.  Зайцев А.С. Проектирование артиллерийских стволов: учебное пособие / СПб, БГТУ, 2007 г. 164с.

4.  Физические основы устройства и функционирования стрелково-пушечного, артиллерийского и ракетного оружия. Часть I. Под редакцией А.А. Королева и В.Г. Кучерова, Волгоград, Изд. «Политехник», 2003. 559с.

5.  Пояснительная записка к курсовой работе по внутренней баллистике, автор В.А.Петраков, БГТУ «Военмех», каф. Е1, 2012. 16 с.