№сеч |
Lказ, мм |
r1, мм |
r2, мм |
Pкн, МПа |
Pж ,МПа |
1 |
0 |
70,15 |
153,7 |
400 |
400 |
2 |
225 |
69,2 |
153,7 |
393,2 |
393,2 |
2* |
225 |
69,2 |
131,7 |
393,2 |
393,2 |
3 |
741 |
64,7 |
131,7 |
387,5 |
387,5 |
4 |
899 |
61 |
131,7 |
359,7 |
449 |
5 |
2202 |
61 |
131,7 |
287,1 |
370,2 |
6 |
2614 |
61 |
102,6 |
203,8 |
309,9 |
7 |
5507 |
61 |
78 |
75,5 |
137,1 |
8 |
5568 |
61 |
94,9 |
74,4 |
136,2 |
9 |
5606 |
61 |
94,9 |
72,3 |
134,7 |
9* |
5606 |
61 |
80 |
72,3 |
134,7 |
10 |
5843 |
61 |
80 |
69,1 |
134,5 |
1.4 Расчет поперечной прочности ствола
После разработки конструкции ствола производится проверочный расчет его поперечной прочности во всех поперечных сечениях ствола по длине, начиная с казенного среза, где ступенчато изменяются внутренний или наружный размеры ствола.
Для каждого расчетного сечения ствола-моноблока рассчитывается предел упругого сопротивления Р1 и фактический коэффициент запаса прочности nфакт по второй теории. Расчетные зависимости имеют вид
, где ркн – максимальное давление пороховых газов на стенку ствола в каждом расчётном сечении.
Полученные характеристики прочности ствола (предел упругого сопротивления и запасы прочности) по «опорным» сечениям ствола сведены в таблицу 2.
Таблица 2
№сеч |
Lказ, мм |
r1, мм |
r2, мм |
P1, МПа |
nфакт |
nтреб |
1 |
0 |
70,15 |
153,7 |
483,9 |
1,21 |
1 |
2 |
225 |
69,2 |
153,7 |
488,6 |
1,24 |
1 |
2* |
225 |
69,2 |
131,7 |
429,4 |
1,24 |
1 |
3 |
741 |
64,7 |
131,7 |
445,4 |
1,15 |
1 |
4 |
899 |
61 |
131,7 |
478,8 |
1,33 |
1,33 |
5 |
2202 |
61 |
131,7 |
478,8 |
1,72 |
1,3 |
6 |
2614 |
61 |
102,6 |
370,8 |
1,82 |
1,37 |
7 |
5507 |
61 |
78 |
200,7 |
2,66 |
1,88 |
8 |
5568 |
61 |
94,9 |
328,3 |
4,41 |
1,89 |
9 |
5606 |
61 |
94,9 |
328,3 |
4,54 |
1,9 |
9* |
5606 |
61 |
80 |
218,9 |
4,54 |
1,9 |
10 |
5843 |
61 |
80 |
218,9 |
3,17 |
1,94 |
Фактические запасы прочности по второй теории во всех сечениях получились не меньше установленных выше, т.е. требуемых. Величины предела упругих сопротивлений нанесены в масштабе давлений на тот же график (см. рис.3), где нанесены баллистические давления и желаемые сопротивления, и соединены отрезками прямых. Полученная ломаная линия предела упругого сопротивления ствола P1, всеми своими точками лежит выше кривой желаемых сопротивлений, что подтверждает прочность спроектированного ствола.
По результатам прочностного расчета ствола производится корректировка выбранных проектных размеров материала для ствола-моноблока, в первую очередь – увеличение толщины стенки в сечениях с недостаточной прочностью. Если этот путь нецелесообразен по каким-либо соображениям (габаритным, весовым, жесткостным, центровочным и т.п.), то следует перейти на более высокую категорию прочности металла.
1.5. Расчет требуемой массы ствола. Корректировка конструкции
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.