Методы статистического контроля и произведение входного контроля партии резисторов, страница 5

Р, %	Приемочный уровень качества (нормальный контроль)
	0,65	2,5	4,0	6,5	10	0,65	2,5	4,0	6,5	10
	Доля дефектных единиц продукции в %					Число дефектов на 100 единиц продукции
90	0,525	2,69	5,64	9,03	16,6	0,527	2,66	5,51	8,73		15,8
75	1,43	4,81	8,70	12,8	21,6	1,44	4,81	8,68	12,7		21,1
50	3,41	8,25	13,1	18,1	27,9	3,47	8,39	15,4	18,4		28,4
25	6,70	12,9	18,7	24,2	34,8	6,93	13,5	19,6	25,5		37,1
10	10,9	18,1	24,5	30,4	41,5	11,5	19,5	26,6	33.4		46,4
5	13,9	21,6	28,3	34,4	45,6	15,0	23,7	31,5	38,8		52.6
	1,0	4.0	6,5	10	_	1,0	4,0	6,5	10		15
	Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

После выбора плана контроля можно построить его оперативную характеристику. Для этого применяют в стандарте [5] подготов­ленные квантили оперативных характеристик. Указанные квантили для кодов объема выборки 05 и 06 даны в таблицах 7,8. Из таб­лиц в графе, соответствующей заданному приемочному уровню, на­ходят значения доли дефектных изделий, соответствующих значени­ям вероятности приемки партии, и строят кривую .

2. Порядок выполнения работы.

2.1. После проверки подготовки к лабораторной работе получить партию исследуемых резисторов и измеритель сопротивлений.

2.2. По заданным преподавателем номинальной величине и допус­тимым отклонениям сопротивления резисторов, а также значению приемочного уровня качества произвести одноступенчатый входной контроль резисторов по качественному признаку. Для заданного объема партии резисторов, согласно стандарту [5], определить код плана нормального и усиленного контроля. Для обоих случа­ев построить оперативные характеристики, определить риск пос­тавщика и заказчика. Сделать вывод о приемке или браковании исследованной партии резисторов.

2.3. Для заданного объема партии резисторов и значения приемоч­ного уровня по измерениям сопротивления резисторов произвести двухступенчатый входной контроль. Определить план нормального и усиленного контроля, построить оперативные характеристики, найти риск поставщика и заказчика. Провести исследование пар­тии резисторов и сделать вывод о ее качестве.

2.4. По заданным браковочному, приемочному уровням, риску пос­тавщика и заказчика произвести выборочный контроль резисторов методом последовательного анализа. Построить, показан­ный на рис.2  график и занести на него результаты исследования. Сделать выводы,

2.5. Произвести сплошной (100;%) контроль партии резисторов и установить относительное количество дефектный изделий. Срав­нить результаты сплошного и выборочного контроля, оценить на­дежность выборочного контроля. По полученным результатам сде­лать выводы.

3. Содержание отчета.

3.1. Формулировка цели работы.

3.2. Краткое описание хода проведения исследований.

3.3. Результаты исследований и построенные оперативные характеристики при одноступенчатом и двухступенчатом контроле.

3.4. График исследований методом последовательного анализа.

3.5. Выводы по пунктам 4.2, 4.3, 4.4, 4.5.

4. Контрольные вопросы.

4.1. Какие виды контроля изделий используются в процессе изго­товления ЭА?

4.2. Какие применяются виды контроля по способу отбора изделий?

4.3. Какой контроль можно считать статистическим?

4.4. Как следует отбирать единицы продукции в выборку?

4.5. Какие применяются методы выборочного контроля?

4.6. Что представляет собой план контроля, оперативная харак­теристика контроля, основные ее параметры?

4.7. Как составляется код плана контроля?

4.8. Как принимается решение о качестве партии изделии - в случае одноступенчатого контроля?

4.9. Как принимается решение о качестве партии изделий в случае двухступенчатого контроля?

4.10.Сравните методы одноступенчатого и двухступенчатого кон­троля и укажите, когда какой из них следовало бы применять?

4.11. Как определяется необходимый объем выборки?

4.12. Как строится оперативная характеристика плана контроля?

4.13.Объясните сущность метода последовательного анализа.

4.14.Как определяется риск поставщика и риск заказчика? Объ­ясните, что они показывают.

Библиографический список

1.  Гусев В.П. Технология радиоаппаратостроения. М.: Высшая школа. 1972.

2. ГОСТ 16493-70. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке

3. ГОСТ 18242-72. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Одноступенчатые и двухступен­чатые корректируемые планы контроля.

4. ГОСТ I8321-73. Статистические методы управления. Правила отбора единиц, продукции в выборку.