Изучение технологического маршрута обработки детали «Поводок рычага», страница 5

L=75 мм – длина протягиваемого отверстия;

s=11 мм - шаг режущих зубьев;

=>

Мощность, необходимая для протягивания:

По спроектированному технологическому процессу:

V=6 м/мин;

          =>.

Операция 025 горизонтально - фрезерная

N_пр=12,8 кВт – мощность электродвигателя станка 6М83Г;

η=0,95 – КПД кинематической цепи станка;

Рассчитаем окружную силу резания фрезерования:

где: C_р=101, x_р=0,88, y_р=0,75, u_р=1,0, w_р=0, q_р=0,87;

D=120 мм; z=6; B=13,5 мм;

Поправочный коэффициент на силу резания: K_р = 1,056;

По спроектированному технологическому процессу:

t=1,5 мм; n=315 об/мин; S_о=0,9 мм/об;

V=118,75 м/мин –рассчитанная скорость резания;

=>

Мощность резания:

=>.

Операция 030 горизонтально - фрезерная

N_пр=12,8 кВт – мощность электродвигателя станка 6М83Г;

η=0,95 – КПД кинематической цепи станка;

Рассчитаем окружную силу резания фрезерования:

где: C_р=101, x_р=0,88, y_р=0,75, u_р=1,0, w_р=0, q_р=0,87;

D=144 мм; z=8; B=29,5 мм;

Поправочный коэффициент на силу резания: K_р = 1,056;

По спроектированному технологическому процессу:

t=17 мм; n=160 об/мин; S_о=1,2 мм/об;

V=72,38 м/мин –рассчитанная скорость резания;

=>

Мощность резания:

Так как мощность электродвигателя станка не позволяет выдержать силу резания при рассчитанных режимах резания, то оставим режимы резания базового технологического процесса.

Операция 035 горизонтально - фрезерная

N_пр=9,82 кВт – мощность электродвигателя станка 6Р82Г;

η=0,95 – КПД кинематической цепи станка;

Рассчитаем окружную силу резания фрезерования:

где: C_р=101, x_р=0,88, y_р=0,75, u_р=1,0, w_р=0, q_р=0,87;

D=110 мм; z=6; B=13,5 мм;

Поправочный коэффициент на силу резания: K_р = 1,056;

По спроектированному технологическому процессу:

t=2 мм; n=315 об/мин; S_о=0,9 мм/об;

V=108,86 м/мин –рассчитанная скорость резания;

=>

Мощность резания:

=>

Операция 040 горизонтально-протяжная

N_пр=11  кВт – мощность электродвигателя станка 7523;

η=0,95 – КПД кинематической цепи станка;

Рассчитаем силу резания при протягивании:

где:    p=23,2 кг;   z_c=1; L=75 мм;              s=11 мм;

b=2∙1,8+4=14,4(мм);              ;

=>

Мощность, необходимая для протягивания:

По базовому и спроектированному технологическим процессам: V=7 м/мин;

 =>

3.6 Результаты анализа операций

Таблица 3.4. Результаты расчётов режимов резания и норм времени обработки детали 77.37.138 «поводок рычага»

№ Опе-ра- ции	Расчетные значения
	Марка инстру-мента	Подача Sо, мм/об	Скорость резания V, м/мин	Осно-вное время То, мин	Штуч-ное время Тшт, мин
005	Т5К10	1,6	98,17	0,500	0,686
010	Р6М5	0,32	15,24	0,338	0,506
015	Т15К6	0,6	30,16	0,042	0,314
020	Р6М5	-	6	0,233	0,451
025	Т5К10	0,9	118,75	0,188	0,396
030	Р6М5	1,5	19,24	1,070	1,306
035	Т5К10	0,9	108,86	0,088	0,283
040	Р6М5	-	7	0,172	0,386
045	-	-	-	-	0,711
050	-	-	-	-	0,225
055	-	-	-	-	0,686

Общее рассчитанное время на обработку детали:

Т_{шт.общ.р}= 5,950 (мин);