Изучение технологического маршрута обработки детали «Поводок рычага», страница 2

Операционные размеры:

Заготовка: 80±1,0;

Однократное фрезерование: 75js15(±0,6).

Рассчитанные припуски:

005 Однократное фрезерование торцов 01 и 02:

2Zminр=2∙2300 (мкм).

Проверка:   ;                       (3.7)

;      800=800.

3.3 Аналитический расчет режимов резания

Рассчитаем режимы резания для детали 77.37.138 «поводок рычага»:

Операция 005 Горизонтально-фрезерная

-Фрезерование торцов 01, 02 (станок 6М83Г):

Скорость резания: ;                        (3.8)

где: C_v=332, q=0,2, x=0,1, y=0,4, u=0,2, p=0, m=0,2;

Т=240 мин – период стойкости инструмента;

D=250 мм – диаметр фрезы (Т5К10);

t=2,5 мм – глубина резания;

B=32 мм – ширина фрезерования;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_пv∙K_и = 0,71∙0,8∙1 = 0,56;                           (3.9)

S_z=0,15 мм/зуб – подача на один зуб (S_о = 1,8 мм/об);

=>

Частота вращения шпинделя:

;                               (3.10)

По паспорту станка принимаем n=200(об/мин);

Тогда скорость резания:

                                 (3.11)

Операция 010 Вертикально-сверлильная

-Сверление отверстия 03 (станок 2Г175Б):

Скорость резания: ;                                (3.12)

где: C_v=9,8, q=0,4, x=0, y=0,5, m=0,2;

Т=45 мин – период стойкости инструмента;

D=19,4 мм – диаметр сверла (Р6М5);

t=9,7 мм – глубина резания;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_uv∙K_lv = 0,71∙1∙0,85 = 0,595;                       (3.13)

S_о=0,32 мм/об – подача на один оборот;

=>

Частота вращения шпинделя:

;

По паспорту станка принимаем n=250(об/мин);

Тогда скорость резания:                   

Операция 015 Вертикально-сверлильная

-Зенкерование фаски 04 с 2-х сторон (станок 2А135):

Скорость резания: ;

где: C_v=18, q=0,6, x=0,2, y=0,3, m=0,25;

Т=30 мин – период стойкости инструмента;

D=24 мм – диаметр зенковки (Т15К6);

t=1,5 мм – глубина резания;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_uv∙K_lv = 0,71∙1∙1 = 0,71;

S_о=0,6 мм/об – подача на один оборот;

=>

Частота вращения шпинделя: ;

По паспорту станка принимаем n=400(об/мин);

Тогда скорость резания:

Операция 020 Горизонтально-протяжная

-Протяжка отверстия 03 (станок 7523):

Скорость резания ([12] таблица 4.48): V_р = 6 м/мин;

Скорость обратного хода: V_обр. = 8 м/мин;

Подача на один зуб: S_Z=0,05 мм/зуб;

Диаметр протяжки (Р6М5): Ǿ20  мм;

Глубина резания: t=0,3 мм.

Операция 025 Горизонтально-фрезерная

-Фрезерование поверхностей 05, 06, 07, 08 одновременно (станок 6М83Г):

Скорость резания: ;

где: C_v=390, q=0,17, x=0,19, y=0,28, u=-0,05,

p=0,1, m=0,33;

Т=180 мин – период стойкости инструмента;

D=120 мм – диаметр фрезы (Т5К10);

z=6 – число зубьев фрезы;

t=1,5 мм – глубина резания;

B=13,5 мм – ширина фрезерования;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_пv∙K_и = 0,71∙0,8∙1 = 0,56;

S_z=0,15 мм/зуб – подача на один зуб (S_о = 0,9 мм/об);

=>

Частота вращения шпинделя:

;

По паспорту станка принимаем n=315(об/мин);

Тогда скорость резания:

Операция 030 Горизонтально-фрезерная

-Фрезерование поверхностей 09, 10, 11, 12 одновременно (станок 6М83Г):

Скорость резания: ;

где: C_v=390, q=0,17, x=0,19, y=0,28, u=-0,05,

p=0,1, m=0,33;

Т=180 мин – период стойкости инструмента;

D=144 мм – диаметр фрезы (Т5К10);

z=8 – число зубьев фрезы;

t=17 мм – глубина резания;

B=29,5 мм – ширина фрезерования;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_пv∙K_и = 0,71∙0,8∙1 = 0,56;

S_z=0,15 мм/зуб – подача на один зуб (S_о = 1,2 мм/об);

=>

Частота вращения шпинделя:

;

По паспорту станка принимаем n=160 (об/мин);