Изучение технологического маршрута обработки детали «Поводок рычага», страница 3

Тогда скорость резания:

Операция 035 Горизонтально-фрезерная

-Фрезерование поверхностей 13, 14, 15 одновременно (станок 6Р82Г):

Скорость резания: ;

где: C_v=390, q=0,17, x=0,19, y=0,28, u=-0,05,

p=0,1, m=0,33;

Т=180 мин – период стойкости инструмента;

D=110 мм – диаметр фрезы (Т5К10);

z=6 – число зубьев фрезы;

t=2 мм – глубина резания;

B=13,5 мм – ширина фрезерования;

Поправочный коэффициент, учитывающий условия резания

K_v = K_mv∙K_пv∙K_и = 0,71∙0,8∙1 = 0,56;

S_z=0,15 мм/зуб – подача на один зуб (S_о = 0,9 мм/об);

=>

Частота вращения шпинделя:

;

По паспорту станка принимаем n=315 (об/мин);

Тогда скорость резания:

Операция 040 Горизонтально-протяжная

-Протяжка шпоночного паза 16 (станок 7523):

Скорость резания ([12] таблица 4.48): V_р = 7 м/мин;

Скорость обратного хода: V_обр. = 9 м/мин;

Подача на один зуб: S_Z=0,05 мм/зуб;

Диаметр протяжки (Р6М5): Ǿ20  мм;

Глубина резания: t=1,8 мм.

3.4 Аналитический расчёт структуры нормы времени

Технические нормы времени в условиях массового и серийного производств устанавливаются расчетно-аналитическим методом.

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп (мин);                                             (3.14)

где: Т_оп – оперативное время: T_оп=T_о+Т_всп (мин);       (3.15)

Т_всп – вспомогательное время;

T_о – основное время:                        (3.16)

S_о – подача на один оборот;

i – число переходов;

n – число оборотов инструмента или заготовки в минуту;

L = l_о + l_вр + l_пр (мм);                                       (3.17)

l_o – длинна резания;

l_вр – длинна врезания;

l_пр – длинна перебега.

Отношение нормы основного технологического времени к норме штучного времени на операцию:

Рассчитаем штучное время на всех операциях и отношение основного времени к штучному для базовых и спроектированных технологических процессов:

Деталь 77.37.138 «Поводок рычага»

Операция 005 горизонтально - фрезерная

Обрабатывается сразу 12 заготовок за 2 установа в приспособлении.

Основное время при фрезеровании торцов:

                  , где L=600 мм;

T_всп=0,160 (мин);

T_оп=T_о+Т_всп=0,278+0,160=0,438 (мин);

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп =0,438+0,438∙0,04=0,456 (мин);

По спроектированному технологическому процессу:

.

Операция 010 вертикально-сверлильная

Обрабатывается сразу 4 заготовки 4-х шпиндельной головкой.

Основное время при сверлении отверстия:

                 , где L=108 мм;

T_всп=0,150 (мин);

T_оп=T_о+Т_всп=0,338+0,150=0,487 (мин);

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп =0,487+0,487∙0,04=0,506 (мин);

По спроектированному технологическому процессу:

.

Операция 015 вертикально-сверлильная

Зенкеруется фаска с 2-х сторон с перестановкой.

Основное время при зенкеровании фаски:

            , где L=5 мм;

T_всп=0,260 (мин);

T_оп=T_о+Т_всп=0,042+0,260=0,302 (мин);

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп =0,302+0,302∙0,04=0,314 (мин);

По спроектированному технологическому процессу:

.

Операция 020 горизонтально-протяжная

Основное время при протягивании отверстия:

                  , где L=0,8 м;

 - обратный ход;

Основное время на горизонтально - протяжной операции:

T_o=T_o1+T_o2=0,133+0,100 = 0,233 (мин);

T_всп=0,200 (мин);

T_оп=T_о+Т_всп=0,233+0,200=0,433 (мин);

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп =0,433+0,433∙0,04=0,451 (мин);

По спроектированному технологическому процессу:

.

Операция 025 горизонтально - фрезерная

Обрабатывается сразу 2 заготовки в приспособлении.

Основное время при фрезеровании выступа:

                    , где L=107 мм;

T_всп=0,192 (мин);

T_оп=T_о+Т_всп=0,188+0,192=0,381 (мин);

Т_шт=Т_оп+4%∙Т_оп =0,381+0,381∙0,04=0,396 (мин);

По спроектированному технологическому процессу:

.

Операция 030 горизонтально - фрезерная