В условиях укрупненного нормирования основное время обработки отдельных цилиндрических поверхностей может определяться по эмпирическим зависимостям вида:
tо=Kр*Kм*D*L , где D, L - соответственно диаметр и длина обрабатываемой поверхности;
Кр - коэффициент, отражающий среднестатистический уровень режимов различных методов и стадий обработки поверхностей детали из стали 45 стандартными инструментами (табл.4.5.8);
Км - коэффициент материала, учитывающий отличие обрабатываемости данного материала от обрабатываемости стали 45 (прил.4.5.1).
В зависимости от вида обработки различают коэффициент Кмл для лезвийного инструмента и Кма для абразивного. Значения этих коэффициентов определяется по таблице.
В результате статистического анализа норм времени различных технологических операций изготовления валов была установлена следующая зависимость для определения времени обработки основных поверхностей детали в целом для отдельной операции:
- 87 tор = Кр * Км * Кз * Ктр1 * Dпр * (L1+...+Lp) (4.5.6)
где Кз - коэффициент, учитывающий дополнительное время, которые необходимо затратить, чтобы придать принятой заготовки форму и размеры унифицированной заготовки. В качестве этой заготовки для ступенчатых валов принята штамповка нормальной точности. Этот коэффициент вводится в расчет только на черновой стадии обработки и определяется по табл.4.5.9 в зависимости от соотношения массы заготовки Мзаг и детали Мg .
Ктр1 - коэффициент трудоемкости по основному времени обработки основных поверхностей, учитывающий вид структуры выполняемой операции (табл.4.5.5).
Dпр - приведенный диаметр основных поверхностей Р, определяемый по формуле
Dпр = (Di*Li + ... + Dp*Lp) / (L1 + ... + Lp) (4.5.7)
Таблица 4.5.8
Величина коэффициента режимов резания Кр
╔══════════════════╤══════════════════════╤═══════════╗
║ Стадия обработки │ Метод обработки │ Кр ║
╠══════════════════╪══════════════════════╪═══════════╣
║ Черновая │ Точение │ 0.0001 ║
╟──────────────────┼──────────────────────┼───────────╢
║ Чистовая │ Точение │ 0.000175 ║
╟──────────────────┼──────────────────────┼───────────╢
║ Чистовая │ Шлифование │ 0.00012 ║
╟──────────────────┼──────────────────────┼───────────╢
║ Тонкая │ Точение │ 0.0002 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ │ Шлифование │ 0.00018 ║
╟──────────────────┼──────────────────────┼───────────╢
║ │ Шлифивание │ 0.0003 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ │ Доводка │ 0.0008 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ Отделочная │ Суперфиниширование │ 0.00035 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ │ Обкатывание │ 0.0001 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ │ Выглаживание │ 0.00045 ║
║ ├──────────────────────┼───────────╢
║ │ Полирование │ ║
║ │ лепестковыми кругами │ 0.0003 ║
╚══════════════════╧══════════════════════╧═══════════╝
Таблица 4.5.9
Величина коэффициента заготовки Кз для различных стадий обработки
╔═════════════════════╤═══════════════════════════════╗
║ Стадия обработки │ Кз ║
╠═════════════════════╪═══════════════════════════════╣
║ 1 │ 0.787 * (Мзаг/Мg)S00.67T ║
╟─────────────────────┼───────────────────────────────╢
║ 2,3,4 │ 1.0 ║
╚═════════════════════╧═══════════════════════════════╝
- 88 Аналогично были получены зависимости для остальных элементов нормы времени
tом = Км * Ктр2 * Dпр * M * 10S03T ; (4.5.8)
tсу = Ктр3 * (0.44 + 0.04*Мg) ; (4.5.9)
tв = 0.066*Ктр4 * DпрS00.277T * Lg * QS00.854T ; (4.5.10)
tобс = Ктр5 * (tор + tом + tсу + tв) ; (4.5.11)
Тп.з = 22*Ктр6 , (4.5.12)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.