2.3.3 Подбор основного технологического оборудования для изготовления стержней.
Стержни массой до 6 кг будем изготавливать на автоматической пескодувной однопозиционной стержневой машине с электрическим нагревом ящика и системой локализации, улавливания и очистки вредных газов модели 4749МА1Э2, стержни массой до 12 кг – на машине модели 4752А2Г1 с газовым нагревом. Технические характеристики выбранного оборудования приведены в таблице.
Таблица 2.11.
Модель |
Основные параметры |
||||||
Производительность съемов в час |
Продолжительность цикла, сек. |
Мощность, кВт |
Масса, т |
Габариты, мм |
Наибольшая масса стержня, кг |
Габариты стержневого ящика, мм |
|
4749 МА1Э2 |
75 |
18 |
15 |
2,5 |
1870*1590*2660 |
6,0 |
400*320*200 |
4752А2Г1 |
42 |
28 |
2,5 |
5,3 |
3875*3195*3728 |
12,0 |
580*480*180 |
2.3.4 Определение потребного количества стержневого оборудования.
Требуемое количество стержневых машин модели 4749МА1Э2:
шт, (2.8.)
где -годовое количество стержней массой до 6 кг, шт;
-коэффициент неравномерности потребления стержней, для серийного производства =1,2;
-действительный фонд времени работы оборудования, ч;
-производительность стержневой машины, съемов/ч.
Принимаем , тогда коэффициент загрузки линии
Требуемое количество стержневых машин модели 4752А2Г1:
шт. (2.9.)
Принимаем , тогда =.
Необходимое количество центробежных смесителей:
Так как оба коэффициента загрузки стержневого оборудования меньше коэффициента формовочного оборудования, то стержневое отделение не будет сдерживать работу формовочного оборудования.
Таблица 2.12.
Расчет потребного количества стержневого оборудования.
Участок стержневого отделения |
Стержневое оборудование |
|||||
Модель |
Производительность, съемов/ч |
Число |
||||
расчетная |
среднегодовая |
по расчету |
принятое |
|||
Машина стержневая автоматическая |
4749МА1Э2 |
75 |
107 |
1,43 |
2 |
0,72 |
4752А2Г1 |
42 |
45 |
1,1 |
2 |
0,55 |
Таблица 2.13.
Техническая характеристика центробежного смесителя.
Характеристика |
Модель С1К-100 |
Производительность, т/ч |
1 |
Емкость замеса, кг |
100 |
Мощность двигателя, кВт |
5,5 |
Габаритные размеры, мм |
710*1080*1200 |
Масса, т |
0,5 |
2.3.5 Определение состава стержневой смеси.
Таблица 2.14.
Состав стержневой смеси.
Компоненты смеси |
ГОСТ |
Количество % по массе |
Кварцевый песок 1К016А |
2138-91 |
100 |
Связующее КФ-40 |
ТУ 6-05-1785-83 |
3,6 |
Отвердитель КЧ-41 |
ТУ 6-05-1950-83 |
0,4 |
Итого |
104 |
Таблица 2.15.
Физико-механические свойства стержневой смеси
№ |
Наименование характеристик |
Технические параметры |
1 |
2 |
3 |
1 |
Газопроницаемость, ед. не менее |
100 |
2 |
Влажность в % |
1,2-1,5 |
3 |
Предел прочности на растяжение в отвержденном состоянии, МПа |
2,0-3,0 |
4 |
Текучесть в % не менее |
60 |
2.3.6 Расчет необходимого количества стержневой смеси.
Количество стержневой смеси, необходимое для изготовления потребного количества стержней =1872,38 т.
Расчетный расход смеси определяем с учетом брака форм, отливок и стержней, а также потерь при формовке. Общую величину брака и потерь принимаем равной 10%.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.