Показатели |
Ед. изм. |
Величина показателя |
|
Базовый вариант |
Проектный вариант |
||
Чистая текущая стоимость |
тыс. руб. |
89858,7 |
474232,88 |
Коэффициент эффективности проекта |
- |
1,01 |
2,8 |
Внутренняя норма доходности |
% |
12,3 |
13,7 |
Срок окупаемости инвестиций |
лет |
2,7 |
1,88 |
Дисконтированный срок окупаемости |
лет |
1,23 |
0,9 |
Технико-экономические показатели проекта.
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Величина показателя |
||
Базовый вариант |
Проектный вариант |
|||
Абсолютные |
||||
Годовая программа |
||||
Годного литья |
тн |
500 |
500 |
|
По полной себестоимости за 1 тн |
тыс. руб. |
3749,54 |
3094,46 |
|
В оптовых ценах |
тыс. руб. |
5282,98 |
4569,822 |
|
Годовое количество мод. блоков |
шт |
168054 |
168054 |
|
Площадь цеха |
||||
Общая |
м² |
474 |
474 |
|
Производственная |
м² |
434,31 |
441,81 |
|
Основные производственные фонды |
тыс. руб. |
209578,2 |
555395,01 |
|
Всего работающих |
чел |
49 |
27 |
|
Основных рабочих |
чел |
37 |
18 |
|
Вспомогательных |
чел |
8 |
5 |
|
Служащих |
чел |
4 |
4 |
|
Балансовая прибыль |
тыс. руб. |
273715 |
309445,4 |
|
Относительные |
||||
Год. выпуск в тн |
||||
На 1 м² производственной площади |
тн |
0,86 |
0,88 |
|
На 1 рабочего |
тн |
14,5 |
27,7 |
|
Годовой экономический эффект |
тыс. руб. |
118008,35 |
125134,9 |
|
Срок окупаемости инвестиций |
лет |
2,7 |
1,88 |
|
Рентабельность инвестиций |
% |
17,2 |
30 |
|
Годовая производительность труда |
тыс. руб. чел |
15 |
27,7 |
|
Глава 4. Технологический процесс изготовления отливки «Рычаг 082-1702018».
4.1. Оценка технологичности конструкции детали.
Отливка «Рычаг 082-1702018». относится ко 4-ей группе сложности и к 5-ой весовой группе, так как вес отливки составляет 0,130 кг. Отливки 4-ой группы сложности - отливки средней сложности. Они имеют коробчатую, цилиндрическую или смешанную форму. Наружные поверхности прямолинейные и с наличием конструктивных элементов: pебеp, с отверстиями и углубления сравнительно несложной конфигурации. Переходы и углы сопряжения стенок должны исключать вероятность получения отливок с усадочными раковинами, пористостью и трещинами, что достигается за счет введения в чертеж отливки плавных переходов от тонких сечений к сечениям большей толщины, а также радиусов закругления, плавных сопряжений. В ней также предусмотрены ребра жесткости для придания отливке прочности, а также они будут препятствовать короблению отливки. Отливка имеет одну плоскость разъема. Усадка металла составляет 1,4%. Технические требования к отливке твердость отливки HB 143...229, нa обрабатываемых поверхностях допускаются любые литейные дефекты в пределах припуска на механическую обработку, не влияющие на герметичность отливки. Смещение плоскости разъема не более 0,3 мм, неуказанные формовочные уклоны по ГОСТу 3212-80. Коробление не более 1 мм. Точность отливки по ГОСТу 26645-85 8-0-0-6 где:
- 8 класс размерной точности:
- 0 степень коробления:
- 0 степень точности поверхности: - 6 точность массы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.