Автоматизация заливки форм расплавом, страница 5

Возможны и другие варианты компоновки линий заливки литейных форм.

При использовании АСУ ТП на участке заливки расплава в формы сигналы В; вводят в управляющий вычислительный комплекс для централизованного контроля и управления технологическим комплектом оборудования.

8.4. Автоматическое управление установками литья под давлением

Классификация и технические характеристики современных машин-автоматов для литья под давлением приведены в работе [841. Отдельные операции в процессе работы этих машин (ввод расплава в камеру прессования, создание давления, заполнение полости пресс-формы расплавом под давлением, раскрытие пресс-формы и извлечение отливки) автоматически управляются на основе порядково-временного принципа с помощью командо-аппаратов (см. п. 2.1), бесконтактных логических элементов (см. п. 2.2) и микропроцессорных систем (см. п. 2.6). Ряд машин оснащен автоматическими системами смазки пресс-форм и камеры прессования [5], а также автоматическими дозаторами расплава.

Внешними по отношению к собственно машине литья под давлением являются следующие операции:

1) поддержание заданной температуры расплава в раздаточной печи в целях стабилизации технологического режима литья;

224

2) подача расплава из раздаточной печи в машину;

3) снятие отливки;

4) обрубка облоя и литников;

5) передача облоя и литников на переплавку.

Автоматическое регулирование температуры расплава в раздаточной печи осуществляется по двухпозиционному закону (п. 2.3) типовыми техническими средствами и не встречает принципиальных затруднений.

Для заливки порций расплава в машину в автоматическом режиме используются:             '

а) промышленные манипуляторы (автооператоры);

6) магнитодинамические насосы.

С помощью манипулятора обычно выполняют объемное дози-рование расплава. При этом важно исключить налипание корочки затвердевшего расплава на рабочую поверхность ковша-дозатора во избежание нарастающей во времени погрешности дозирования. Хорошие результаты дает применение специальной футеровки ковша из синтетического калиевого фторфлогопита (для алюминиевых сплавов) [96]. В несовершенных заливочных манипуляторах быстро изнашиваются подшипники.

На Ленинградском карбюраторном заводе им. В. В. Куйбышева лучшие результаты по автоматической подаче расплава в машину литья под давлением показали магнитодинамические насосы.

Автоматическое снятие отливок, их разбраковка, очистка от облоя и литников с возвратом их в переплавку осуществляются с помощью промышленных роботов (см. п. 2.5). Для литья под давлением выпускаются робототехнические комплексы ДУ711В08, а также гибкие производственные модули, обеспечивающие автоматизацию внемашинных операций на базе микропроцессорной техники.

8.5. АСУ ТП заливки расплавов в формы

Методы и средства АСУ ТП дают возможность наиболее успешно решить задачу комплексной автоматизации процесса заливки форм расплавами. При этом АСУ ТП участка заливки расплавов в формы в качестве подсистемы может входить в состав АСУ ТП литейного цеха наряду с подсистемами АСУ ТП других участков (плавки, смесеприготовления, финишной обработки отливок).

Типовые функции АСУ ТП заливки расплавов в формы (табл. 8.6) определяются перечнем основных технологических операций на этом участке работ.

Для построения отдельной АСУ ТП участка заливки литейных форм расплавами пригоден управляющий вычислительный комплекс на базе микроЭВМ типа «Электроника-60» — см. гл. 3.

225