Вопросы № 1-15 к государственному экзамену по курсу «Автоматизация производственных процессов в машиностроении» (Этапы развития автоматизации. Индуктивные измерительные преобразователи)

Вопрос № 2

Средства автоматизации в различных типах производства: универсальные станки с  ручным     управлением,     универсальные     станки-автоматы     и     полуавтоматы, специализированные и специальные автоматы, агрегатные станки, автоматические линии, из агрегатных, специальных и универсальных станков, станки и станочные   комплексы с ЧПУ, многоцелевые станки, ГПС

1.Уневерсальные машины с ручным управлением. 2Циклически работающие машины и системные машины.3.Рефлекторные автоматически работающие машины и системы машин 4.Самонастрающиеся рабочие машины и системы машин(1.) Особенность: присутствие человека который совершает программирование управление, контроль, регулирования .( +)высокая точность, надежность, универсальность, мобильность(быстрая переналадка на другое изделия)

( -):высокая квалификация рабочего и низкая производительность

(2)Общее для них рабочий освобождается от функции управления. Они работают по жестким программам и мало изнашивают инструмент.1. Универсальные автоматы и полу автоматы;2.Специальные и специализированные; 3.Агрегатные. 4.сПУ.

1.(+)Высокая производительность, низкая квалификация рабочего, высокая точность.

(-)Снижается мобильность универсальность.

2.Специализированные станки- используется для обработки группы однотипного изделия.

(+)выше производительность(-)ниже мобильность и универсальность.

Специального использования для обработки одной детали 1Д или 1-ой поверхности 1Д

(+)высокая производительность,(-) моральный износ, длительный путь внедрения, высокая стоимость. Эти( -) лишены агрегатные и станки сПУ.

Рефлекторные машины позволяют контролировать обработку деталей с необходимой точностью путем подачи инструмента в соответствии с его износом. Используются для чистовых операций быстро изнашиваются инструментом с высокой точностью обработки.

Самонастраивающиеся рабочие машины по конечным параметрам тех. процеса и в зависимости от конкретных условий обработки автоматически изыскивают и осуществляют необходимое и даже оптимальное управление процессом.

S=f(Pz,N,Mкр)

t=f(Pz,Mкр,NT)

V=f(1,2…n)

Вопрос № 1                                                                                                             

Этапы развития автоматизации.

1.Повышения уровня автома-ции отдельных машин создание станков автоматов и полуавтоматов.

2.Автоматизация систем машин то есть создание автоматизированных линий

3.Комплексная автоматизация производственных процессов создание цехов и заводов

Задачи:1”главная”-разрабатывается ТП как основа для дальнейшего проектирования

2.Выберается оптимальный вариант построения машины или систем машин их принципиальная схема или компоновочное решение

3.Выбор расчет и проектирование целевых мех-змов рабочих и х.х.

4.Выбор расчет и проектирование систем управление

5.Уточнение ожидаемых тех.экономических параметров проектируемых машин

1876Швейцер(Швейцария) 1880Спенсор(usa).1-вые станки .1950СССР завод по производству автомобильных  поршней поверхностью автоматизирования

Структурная схема автомата

1-силовые головки

2-сверлильная силовая

3-резбонарезная сил.гол. супорты и др.

4-механизм загрузки

5-8-механизм зажима детали, поворотный стол

9-гидропанель управления сил.гол.-ми

10-система уловления циклоном станка

Механическая линия система рабочих машин расп-ных по ходу объединённых общими транспортными мех-ми общим механизмом управления и осуществляющих часть операций технологии процесса без непосредственного участия чел. 

Автомот-кий цех или завод – все осн-ные  тех. проц.  вып-ся на автоматических линиях

Вопрос № 3

Классификация рабочих машин по степени непрерывности их работы: дискретные, непрерывные, квазинепрерывные (роторные). Производительность и точность машин.

     Дискретные: требуют остановки и на позиции в момент выполнения