Расчет межопераційних припусков и предельных размеров обробляємих поверхностей по операциям ведут в определенной последовательности: с начала определяют базовые опорные поверхности для обработки и порядок выполнения технологических операций, а потом — значение Rz, И, ра, εв и δа, после чего - расчетные величины припусков по всему операциям,
Наибольшее предельное значение межопераційного припуска для внешних поверхностей Zmнб будет определяться, как разность наибольших предельных размеров, а меньше всего Zmнм - как разность наименьших предельных размеров предыдущей и данной операций.
Для внутренних поверхностей предельное значение межопераційних припусков определяют: Zmнб - как разность наименьших предельных размеров и Zmнм — как разность наибольших предельных размеров данной и предыдущей операций.
Потом, складая межопераційні припуски, находят общий припуск на обработку заготовки (Zoнб Zонм) и делают проверку путем сравнения разности припусков и допусков; Zmнб - Zmнм = δа - δb; при этом разность предельных значений межопераційних припусков должна равнять разности межопераційних допусков, а разность общих припусков - разности допусков на размер заготовки и детали за чертежу.
Условия расчета припусков зависят от вида заготовки. При обработке заготовки из калиброванной и гарячекатаної стали (прутка) после определения расчетного наименьшего предельного размера заготовки Dз = Dc – 2Zo подбирают по сортаменту ближайший диаметр прутка Dc; тогда действительный общий припуск на обработку будет
2 Zo1= Dc-D∂
где 2 Zo- расчетный общий припуск на обработку (по диаметру); 2 Zo1 - действительный общий припуск на обработку (по диаметру); Dз - расчетный наименьший предельный размер заготовки; D∂- наименьший предельный размер детали за чертежом; Dc - диаметр прутка за сортаментом.
При обработке из проката ступенчатых валов размер заготовки определяют таким же чином, но наибольший предельный размер детали за чертежом принимают за отупению наибольшего диаметру, тогда степени что остались обделываются с напуском.
При расчете припусков для штампованных заготовок необходимо учитывать напуски, упрощая конфигурацию заготовки (углубление, переходы, уступы и т.д.), а также штамповочні уклонение и радиусы закруглений.
Припуски на обработку штампованных заготовок с учетом радиусов закруглений определяют за формулой
r∂+ Zoнм - Н∂ + Нз>rз, где r∂ - радиус закругления готовой детали; rз - радиус закругления заготовки;
Zонм — наименьший припуск на обработку; н∂ - нижнее отклонение за размером готовой детали;
Нз - нижнее отклонение за размером заготовки.
При расчете припусков для литейных заготовок также учитывают необходимые напуски, упрощая конфигурацию заготовки, а также формовочні уклоны, радиусы литейных галтелей и строительство переходів при изменении перереза відливки.
Также при расчете припусков учитывают короблення литейных заготовок, смещение стержней, образующих отверстия, и внутренние поверхности.
Справочні данні для расчета припусков разрабатывают по областям машина строительства в виде нормативных таблиц с учетом средств обработки, вида заготовки, потребуємої точности и других производственных и технологических факторов.
ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ.
Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной детали заданным размерам, форме и другим характеристикам, согласно назначению этой детали.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.