Розроблення технологічного процесу виготовлення деталі “Кришка”

Вступ

Метою даної роботи є розроблення технологічного процесу виготовлення деталі “Кришка” .

Під час виконання роботи розв’язуються наступні задачі:

- аналіз службового призначення та відпрацювання деталі на технологічність;

- розробка технологічного процесу виготовлення деталі “Кришка“, тобто призначення послідовності виконання операцій , вибір устаткування для кожної операції технологічного процесу , вибір методу виготовлення заготовки.

1.Визначення службового призначення деталі і умов її роботи в узлі

Аналіз складального креслення вузла, в який входить деталь “Кришка” (рис.1.1) , а також розглянувши конфігурацію деталі та її  габарити 158x30 можна передбачити, що кришка належить до деталей середнього машинобудування .

Кришка призначена для закриття масляного насосу, подачи мастила та запобігання його витіканню.В середені  отворів Æ86Н8 та Æ105Н8 знаходиться вал, точний діаметр призначенний для приєднання кришки, а паз Æ1208,5 для надівання запобіжного ущільнення який запобігає витіканню мастила. Приєднання кришки відбувається за допомогою 6 різьбових отворів М12-7Н.                                                                                                                                                  

На деталь в процесі експлуатації діють значні, довготривалі знакозмінні                                             навантаження .  

При виготовленні особливу увагу необхідно приділити обробленню центральних отворів Æ86Н8, Æ105Н8 та їх перпендикулярність до торців.

Матеріал виготовлення деталі – Чавун СЧ20 ГОСТ 1412-85.

Приймаючи до уваги інформацію наведену вище можна  зробити висновки:                     деталь кришка працює в умовах довготривалих знакозмінних навантажень, не зазнає впливу агресивних середовищ. Матеріал деталі задовольняє всім пред’явленим вимогам та забезпечує добру роботоздатність деталі у виробі .      

На кресленні деталі є достатня кількість розмірів, видів та розрізів, що забезпечує повне розуміння  конструктивних особливостей деталі.

2. Призначення типу виробництва

Найточніше тип виробництва розраховується за формулою :

 , але враховуючи неможливість виконання розрахунку за даною формулою використовуємо наближений метод визначення типу виробництва, за  масою деталі (m), та річним обсягом випуску ().

Маса деталі m=15,2 кг; Річний обсяг випуску  =9000 шт.

За цими даними деталь належить до середньосерійного типу виробництва  з коефіцієнтом закріплення операцій з =12.                                          

Висновок: всі подальші  розрахунки будемо виконувати для умов середньосерійного виробництва з коефіцієнтом закріплення операцій =12.

3. Відпрацювання деталі на технологічність

Технологічність – це властивість виробу , яка забезпечує найбільш просту реалізацію технологічного процесу .

Відпрацювання деталі на технологічність представляє собою комплекс заходів по забезпеченню необхідного рівня технологічності конструкції по встановленим показникам , направлена на підвищення продуктивності праці, зниженню витрат і скорочення часу на виготовлення виробу з забезпеченням належного рівня якості.

Оцінка технологічності може бути двох видів :

-  якісна ;

-  кількісна.

Якісна оцінка характеризує технологічність конструкції узагальнено на основі досвіду і допускається на усіх етапах проектування як попередня .

Кількісна оцінка технологічності виробу виражається числовим показником і раціональна у тому випадку коли ці показники сильно впливають на технологічність виробу.

3.1. Якісні показники технологічності

У цілому заготовка кришка технологічна .

Конструкція деталі складається з простих поверхонь , оброблення яких не потребує використання складного спеціального ріжучого інструменту. Конструкція кришки забезпечує вільний доступ різального та вимірювального інструмента . Достатня жорсткість деталі припускає роботу з використанням високих режимів різання   . Оснащення , що використовується забезпечує точне та надійне базування в процесі обробки.

  3.2. Кількісні показники технологічності

1.  Рівень технологічності конструкції по точності обробки :

;                                   (2.1)

де- відповідно базовий і отриманий коефіцієнти точності обробки.

;                           (2.2)

де - середній квалітет точності обробки виробу;

- кількість розмірів однакового квалітету точності ;

Т_i- квалітет точності обробки.

Таблиця 2.1

Кількісна характеристика

(2.3)

Підставивши значення в (2.3) отримаємо :

Тоді  

 , тобто за цим показником деталь технологічна.

2. Рівень технологічності конструкції по коефіцієнту шорсткості

                              ;                                               (2.4)                                               де- відповідно базовий і отриманий коефіцієнти шорсткості поверхонь.