Розроблення технологічного процесу виготовлення деталі “Кришка”, страница 5

005 Токарна з ЧПУ  16Б16Ф3

А. Установити , закріпити, зняти.

01. Підрізати торцеву поверхню попередньо, витримуючи розмір 1.

02. Точити циліндричну поверхню з одночасним підрізанням торцевої поверхні попередньо,  витримуючи розміри 2,3.                          

03. Розточити наскрізний циліндричний отвір попередньо, витримуючи    розмір  4.           

                                                                                                                                         010 Токарна з ЧПУ  16Б16Ф3

А. Установити , закріпити, зняти.

01. Підрізати торцеву поверхню  попередньо, витримуючи розмір 1.

02.Розточити внутрішній отвір попередньо витримуючи розмір 2.      

03.Розточити внутрішній отвір попередньо витримуючи розміри 3,4.

04.Розточити внутрішній отвір з одночасним підрізанням торцевої поверхні      попередньо витримуючи розміри 1,5,6.

020 Токарна з ЧПУ  16Б16Ф3

А. Установити , закріпити, зняти.

01. Підрізати торцеву поверхню остаточно, витримуючи розмір 1.

02.Розточити внутрішній отвір остаточно витримуючи розмір 2.      

03.Розточити внутрішній отвір остаточно витримуючи розміри 3,4.

 04.Розточити внутрішній отвір з одночасним підрізанням торцевої поверхні      попередньо витримуючи розміри 1,5,6.

05.Розточити фаски у внутрішніх отворах послідовно остаточно, витримуючи розміри 7,8,9.

025 Вертикально-свердлильна з ЧПУ 2Р135Ф2

А. Установити , закріпити, зняти.

01. Центрувати положення вісей 3 отворів послідовно, витримуючи розміри 1-6.

02. Свердлити остаточно 3 наскрізних отвори послідовно, витримуючи розміри              1-4,7.    

03.Центрувати положення вісі базового отвору, витримуючи розміри  1-4,8.

02. Свердлити базовий  отвір остаточно, витримуючи розміри 1-4,8.     

03. Зенкерувати базовий отвір остаточно,витримуючи розміри 1-4,8.

04. Зенкувати базовий отвір остаточно, витримуючи розміри 1-4,8.

05. Розвернути базовий отвір остаточно, витримуючи розміри 1-4,8.                                                                                                               

06. Центрувати положення вісей 3 отворів послідовно остаточно, витримуючи розміри  1-6,      9,12,13.

07. Свердлити 3 отвори послідовно остаточно, витримуючи розміри 1-4,9,10,11,12,13,14,15.

035 Вертикально-свердлильна з кодуктором 2Р135Ф2

А. Установити , закріпити, зняти.

01. Центрувати положення вісей 6 отворів послідовно остаточно, витримуючи розміри 1,2.

02. Свердлити 4 наскрізних отвори послідовно остаточно, витримуючи розміри 1,2,3,4.

03.Зенкувати 6 фасок послідовно остаточно, витримуючи розміри 1,2,4,5.

04.Нарізати різь в 6 отворах послідовно остаточно, витримуючи розміри                                    1,6,7.

                                                 

9. Розрахунок припусків аналітичним методом

В технології машинобудування існують методи автоматичного отримання розмірів (МАОР) та індивідуальне отримання розмірів (МІОР).

Мінімальній припуск: при послідовній обробці протилежних поверхонь (односторонній припуск)

Z_{i min} = (R_z + h)_i-1 + Δ_i-1 + ε_i;

При паралельній обробки протилежних поверхонь (двохсторонній припуск)

2Z_{i min} =2[(R_z + h)_i-1 + Δ_i-1 + ε_i];

при обробкі зовнішніх і внутрішніх поверхонь (двохсторонній припуск)

де: R_z – висота нерівностей профілю на попередньому переході;

h_i-1 – глибина дефектного поверхневого шару на попередньому переході

Δ_i-1 – сумарне відхилення розташування положення поверхонь (відхилення від паралельності, перп ендикулярності, співвісності ) та в деяких випадках відхилення форми поверхонь;

ε_і – похибка установки заготовки на переході який виконуємо.

Розрахунок припусків на площинну поверхню, витримуючи розмір 70h14

   Таблиця 3.2

Розрахункова карта