Попередньо знаходимо границю контактної витривалості сгШшЬ поверхонь зубців, яка відповідає базовому числу циклів напружень (табл.2.1). Для вуглецевих та легованих сталей при середній твердості поверхонь зубців Я13 <350ЯВи і #24 <350НВ2А:
для блока шестірень
<?ншь,, = 2 ■ я#и + 70 = (2 - 285) + 70 = 640М7«
для зубчастих коліс
Сншь 4 = 2" ЯВ2,4 + 70 = (2 • 245) 4- 70 = 560М7а Оскільки NHEi%>NHOx^ a Nm^>NHOi4, то для визначення коефіцієнта довговічності іСж користуємося формулою (2.34):
N«o,, |
І2Д8-І07 2| 5,4-1(Г І3.86-Ю7 |
-0,96 |
\Nm>-> |
= 0,96 |
|
\*ш» |
для блока шестірень КНк я =:
Оскільки А:Жіз >0,75, беремо А:^ =0,96
для зубчастих коліс KHLi+ = я
Оскільки І^Я£24 >0,75, беремо ^ж 4 =0,96.
Коефіцієнт ZA, що враховує вплив шорсткості спрядених поверхонь зубців вибираємо за табл.2.2. Для довбаних поверхонь зубців блока шестірень при шорсткості, що відповідає 5-му класу 2Щг =0,9, а для фрезерованих поверхонь
70
зубців зубчастих коліс при шорсткості Ra= 2,2...1,25 мкм ZR2.4=0,95. Коефіцієнт Zv, що враховує вплив колової швидкості, визначаємо за графіком (рис.2.3). У попередніх розрахунках беруть ZV= 1, що відповідає коловій швидкості V <= 5 м/с. Коефіцієнт, що враховує розмір зубчастого колеса Zx= 1 (при d< 700 мм). Коефіцієнт запасу міцності для зубців з однорідною структурою матеріалу (поліпшення) SH= 1,1.
Допустиме контактне напруження: для блока шестірень
г і 640-0,96-0,9-М e/v,ljrrT
iff,,, xx
для зубчастих коліс
г 1 560-0,96-0,95 -М „А.т м Ц
За допустиме контактне напруження [сг]и передачі беремо менше з двох одержаних значень. Приймаємо [сг^ = [<х]Н2 4 = 464 МШ.
5.3.4.2. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження(п.2.5.1).
для блока шестірень
[а]Шїз =2,8-orffi = 2,8 -750- 2100 МІа.
для зубчастих коліс
[сг]^ 4 = 2,8 • сгя, - 2,8 • 640 - 1792 МПа.
5.3.4.3. Допустиме напруження на згин (формула (2.38))
\а]; = а^ьКж ' ^ ' ** ' їх ' їй.
SF
Попередньо знаходимо границю витривалості зубців на згин <т°ПтЬ при базовому числі циклів напружень на згин для пульсуючого циклу навантаження (табл.2.3). Для вуглецевих та легованих сталей при твердості зубців у серцевині основи зуба 180...350НВ:
для блока шестірень <г°РШЬі3 = 1,75• HB1,3 = 1,75• 285 = 499МПа
для зубчастих коліс <т°РШЬл4= 1,75 - НВ2,4 = 1,75 • 245 = 429МПа
Коефіцієнт, що враховує характер прикладання навантаження (табл.2.4) при односторонньому прикладанні в нереверсивних передачах КFC= 1.
Гдг-Коефіцієнт довговічності (формула (2.39)) KFL= де при
VNFE
71
Округляючи до найближчого кратного 5, приймаємо a'w= 185мм.
2. Визначаємо ширину зубчастого вінця колеса і блока шестірень (формули (3.7) і (3.8))
К ^W'ba'aw=0,15-185 = 21$5мм Значення Ь[ округляємо до найближчого стандартного за ГОСТ 6636-69 (табл.3.5), беремо ЬА - 28мм.
b3^b4+ (2..Л) - 28 + (2...4) = (З0...32)лмі , беремо Ь3 = 32мм (табл.3.5).
3. Визначаємо модуль зубчастого зачеплення (формула (3.59))
т — — = — = 2,8 мм, 10 10
Відповідно до ГОСТ9563-60 (табл.3.4) приймаємо т = 3мм.
4. Визначаємо сумарне число зубців шестірні та колеса (формула (3.11))
Zy=,^[ai=ld^ = 123933
тЗ
Округляємо до найближчого меншого числа, приймаємо Zt= 123. Оскільки при одержаному сумарному числі зубців неможливо "вписатися" в прийняту міжосьову відстань aw= 185мм, застосовуємо кутове коригування передачі (п.п.3.2.2).
5. Визначаємо кут зачеплення коригованої передачі (формула (3.39))
(Q,5-m-ZT'Co$a} ! 0,5-3-123-cos20°^ __ _о-0 л^^о л aw= arccos —------- 5—---- ~ arccos —---------------- — ~ 20,4333 = 0,35б628р<зд.
6. Визначаємо сумарний коефіцієнт зміщення xs (формула (3.40))
0J>Zjfgaw ~<*w-0,014904) Ч~~' tg20°
= 0,5 -123(^20,4333° -0,356628-0,014904 ~ 0,36397
7. Беремо коефіцієнт зміщення для шестірні jt3 - х£ = ОД 77 для колеса х4 = 0 (табл.3.12).
8. Визначаємо коефіцієнт допустимого зміщення (формула (3.41))
£^2^185 123==016 7 m 2 3 2
9. Визначаємо коефіцієнт вирівнювального зміщення (формула (3.42))
AjM *£ - >> = 0,177 - ОД 6 - 0,017
10. Визначаємо число зубців шестірні (формула (3.43))
z-^)=^=35'14'6epeMOZ'=3511. Визначаємо число зубців колеса (формула (3.44))
Z4=Z£~Z3 =123-35 = 88
74
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.