Гідропривід пресу спеціального Д0436 для пластмасових виробів

1.  Вступ.

Значна частина машин і технологічного устаткування в машинобудуванні і інших галузях промисловості працює по заданих технологічних циклах. До таких машин відносяться металообробні верстати і автоматичні лінії, значна частина устаткування хімічних і металургійних виробництв, машини і апарати харчової і легкої промисловості, преси різного призначення і автоматичні маніпулятори, промислові роботи.

Для великосерійного і масового виробництв такі машини виконують звичайно у вигляді різних машин-автоматів і автоматизованих комплексів з жорстко заданою програмою роботи. Для серійного і дрібносерійного виробництв необхідно створювати гнучкі автоматизовані комплекси, що допускають швидку переналадку устаткування на різні технологічні цикли.

Незалежно від складності автоматичної лінії і кількості тих, що беруть участь в технологічному процесі робочих органів загальний цикл роботи всіх механізмів і вузлів можна розділити на елементарні цикли роботи окремих механізмів і вузлів цільового призначення. Ці цикли  складаються з наступних елементів: початкове положення (ПП); швидке підведення (ШП); повільне підведення (ППід); робоча подача (РП); реверс (Рв); швидке відведення (ШВ) і т.д. Залежно від призначення і технологічної необхідності елементарні цикли можуть включати одну з декількох подач (РП1, РП2), зупинку з витримкою за часом (ОЧ), зупинку в початковому положенні (ЗУПИНКА), гальмування (Г) та інше.

Проект складається із трьох частин: вибір (проектування) пластинчатого насоса й розрахунок на міцність деяких елементів його конструкції, гідравлічний розрахунок привода й технологічна частина, що містить технологію виготовлення шліцевого вала нерегульованого пластинчатого насоса.

2. Призначення й технічна характеристика проектованого приводу.

Під гідроприводом розуміють сукупність пристроїв, призначених для приведення в рухи механізмів і машин за допомогою робочої рідини.

Застосування гідроприводів у верстатобудуванні дозволяє спростити кінематику верстатів, знизити металоємність, підвищити точність, надійність, рівень автоматизації.

Використання гідроприводів у верстатобудуванні визначається поруч їхніх істотних переваг перед іншими типами приводів й, насамперед, можливістю одержувати більші потужності при малих габаритах.

Гідропривід забезпечує широкий діапазон безступінчатого регулювання швидкостей. Можливість працювати в динамічних режимах, захист від перевантажень і т.д.

Призначення й область застосування преса.

Гідравлічні преси- напівавтомати призначені для формування виробів з реактопластів методом прямого й трансферного пресування. Високі швидкості холостого й робочого ходів повзуна дозволяють вести переробку з попереднім підігрівом пресматеріалу до 100…110 0С.

Преси-Напівавтомати прискореного пресування (надалі ці преси названі скорочено "прискореного пресування") відрізняються від вище названих пресів наявністю гідроблоку акумулятора, який забезпечує високі початкові швидкості робочих ходів повзуна й або виштовхувала (при трансферному пресуванні), регульовані в широкому діапазоні.

Наявність гідроблоку акумулятора дозволяє вести прискорене пресування з високотемпературним (120…130 0С) попереднім підігрівом прессматериала або одержувати тонкі армовані вироби трансферним способом. Крім того, преси можуть бути ефективно використані для виробництва тонкостінних виробів методом прямого пресування в пресформах, нагрітих до 200…250 0С.

Апаратура пресів передбачає роботу в напівавтоматичному й налагоджувальному режимах при прямому або трансферному пресуванні й забезпечує автоматична підтримка заданої температури матриці й пуансона.

На пресах можна працювати:

- з виштовхувачем,

- без виштовхувача,

- з відключенням двигуна під час витримки під тиском,

- без відключення двигуна,

- з підпресуваннями й без підпресувань,

- з акумулятором і без акумулятора.

3. Опис роботи гідравлічної схеми

Керування  пресу електро-гідравлічне. Електропривід і гідропривід забезпечує роботу пресу в налагодженому режимі і у режимах напівавтоматичного прямого або трансферного пресування.

3.1. Робота пресу в налагоджувальному режимі.

Режимний перемикач встановлюється в положенні «Наладка». Запуск насосу 1 здійснюється натисненням кнопки 2КУ «Пуск двигуна». Всі електромагніти знеструмлені, гідравлічні апарати знаходяться у вихідному положенні (див. кресл.). Масло від насосу високого тиску надходить на злив крізь золотники 5,4,3. Масло від насосу лінії керування надходить на злив крізь напірний золотник 11 і фільтри 27,28. Повзун утримується у верхньому положенні плунжерами циліндрів повернення, порожнини яких замкнені зворотними керованими клапанами 14,15 і підтримуючими клапанами 16,17.