Опис і робота гідравлічного преса зусиллям 1000 тон для металокераміки

1. ОПИС І РОБОТА ПРЕСА

1.1 Призначення преса і область його застосування

Прес гідравлічний зусиллям 1000 тон для металокераміки призначений для масового або серійного виготовлення виробів із металічного порошка.

Сортимент виробляймих виробів на пресі поділяється:

1.  Вироби із перерізами (втулки)

2.  Вироби зі суцільними перерізами (без внутрішнього отвору)

Конструкція преса дозволяє виготовляти різновиди втулок:

1.  Із зовнішнім буртом

2.  Без буртів

На пресі можуть виготовляться вироби зі суцільним перерізом різного зовнішнього профілю в залежності від конфігурації перерізу інструмента.

Найбільша висота засипки порошка – 750 мм.

При пресуванню порошка на 2/3 висоти засипки, найбільша висота отриманих виробів – 250 мм, при меншому пресуванні можна отримати виріб висотой до 350 мм.

Найбільша висота для зовнішнього бурта – 120 мм.

Найбільший діаметр виготовляймих виробів – 300 мм.

Подача порошка із бункера в зону пресування, засипка і знімання готових виробів робиться автоматично.

Прес працює в напівавтоматичному і автоматичному режимах.

Конструкція преса забезпечує два різновиду пресування:

1.  Пресування по тиску на пресувальном порошку.

2.  Пресування по ходу рухомій траверси до упорів.

Пресування по тиску дозволяє отримувати вироби із постійною. Пресування по ходу траверси з пуансоном до упорів дозволяє отримати вироби з постійними розмірами по висоті.

Прес може працювати як без витримки пресувального вироба під тиском, так і з витримкою в часі до 2-х хвилин.

Управління пресом з пульта кнопками і перемикачами.

1.2 Технічна характеристика

1.  Зусилля преса – 1000 тон

2.  Робочий тиск – 200 кгс/см²

3.  Робоча рідина – масло індустріальне

4.  Зусилля форсуючих циліндрів – 125 тон

5.  Зусилля зворотного ходу – 76 тон

6.  Зусилля розпірних циліндрів – 70 тон

7.  Зусилля циліндрів – 49 тон

8.  Зусилля циліндрів стола – 12 тон

9.  Зусилля гідроподушки – 23 тон

10. Зусилля виштовхування – 470 тон

11. Зусилля циліндра плаваючого стержня – 22 тон

12. Зусилля циліндра голки – 62 тон

13. Зусилля на підйом голки – 38 тон

14. Швидкість холостого хода траверси найбільше: - в наладке – 50мм/с  - в циклі – 150 мм/с

15. Швидкість зворотного хода траверси – 85 мм/с

16. Швидкість пресування – 18 мм/с

17. Швидкість виштовхування – 36 мм/с

18. Швидкість заповнення пресформи – регулюється до 150 мм/с

19. Швидкість робочого хода касети – регулюється до 250 мм/с

20. Швидкість зворотного хода касети – регулюється до 250 мм/с

21. Швидкість холостого хода голки – 105 мм/с

22. Швидкість зворотного хода голки – 175 мм/с

23. Висота засипу порошка – 750 мм

24. Кількість незалежних рухів – 8

25. Найбільший розмір виробу в плані – D=300 мм

26. Продуктивність для найбільшого виробу – 40 шт/год (продуктивність преса кінцево встановлюється після випробування зразка у виробничих умовах)

27. Габарити преса:  - довжина – 9150 мм;  - ширина – 6890 мм;  - висота – 10950 мм;  - висота над рівнем підлоги – 6635 мм

28. Сумарна потужність електродвигуна – 210 кВт

29.Маса перса – 155 тон

Нижня нерухома траверса (основа) лапами кріпиться до башмаків, котрі, в свою чергу,  кріпляться до фундамента преса. Основа сприймає на себе власну масу преса через колони. В основі кріпляться циліндри виштовхувача і циліндра повернення стола виштовхувача.

Плунжери цих циліндрів з’єднані зі столом виштовхувача, котрий в нижньому положенні сідає на нижню нерухому траверсу.

В центрі траверси змонтований циліндр плаваючого стержня. На головном циліндрі змонтований бак наповнення, із якого заповнюється маслом головний циліндр при холостому ході траверси. На верхньому торці головного циліндра змонтований клапан наповнення, котрий при пресуванні роз’єднує порожнину головного циліндра з баком наповнення. Через клапан наповнення, при пресуванні  подається масло в головний циліндр від насосів.

Клапан наповнення закривається потоком масла від насосів. При закритті клапана, в центральній втулкі відкривається отвір, через котрі подається масло в головний циліндр від насосів. При з’єднанні головного циліндра зі зливом, пружина піднімає  центральну втулку клапана, з’єднуючи порожнину головного циліндра з баком наповнення і роз’єднуючи з насосом.

Форсуючі циліндри служать для прискореного підвода траверси з верхнім пуансоном  до порошка і для зворотного хода траверси.

Між рухомою траверсою і столом виштовхувача змонтований плаваючий стіл, зрівноважений двома циліндрами. Плаваючий стіл складається з двох стальних злитків, кожна із яких направляється по чотирьом колонам бронзовими розрізними втулками.