Проектирование ремонтно-обслуживающей базы ООО “СП ”МЕДНОЕ”

3. Проектирование ремонтно-обслуживающей базы ООО ”СП”МЕДНОЕ

3.1 Обоснование необходимости реконструкции ремонтной мастерской, ремонтно-обслуживающей базы.

На территории ремонтно-обслуживающей базы имеется ремонтная мастерская, в которой выполняются работы, связанные с ремонтом и восстановлением деталей, не требующих сложного специального оборудования. Персонал РМ состоит из четырёх человек: заведующего ремонтной мастерской (главного механика) и трёх слесарей-ремонтников. Также на территории РОБ имеется: сектор очистки и мойки для наружной очистки машин при помощи холодной воды, подаваемой под давлением через систему водоснабжения; автохозяйство, состоящее из 5 боксов, и площадки междусменной стоянки; сектор машинного двора, состоящий из  площадки для стоянки и хранения СХМ и тракторов; нефтехозяйства, состоящего из пяти ёмкостей (одна ёмкость для хранения бензина, одна для хранения дизельного топлива, одна для хранения дизельного моторного масла, и две ёмкости для хранения отработанных масел), трёх заправочных колонок (одна для бензина, одна для дизельного топлива и одна для дизельного моторного масла) и склада для нефтепродуктов. Мероприятия по постановке техники на хранение не проводятся ввиду недостатка персонала для проведения этих работ.

Ремонт СХМ, тракторов и автомобилей проводят в ремонтной мастерской, которая состоит из следующих отделов и постов: кузнечный отдел,  две слесарные мастерские, сварочный отдел, токарная мастерская, отдел ремонта топливной аппаратуры, отдел отопления и раздевалка. Оборудование ремонтной мастерской состоит из сварочного стола, сварочного агрегата ТД-300-2У2, компрессора, двух вертикально-сверлильных станков 2Н125, стеллажей, верстаков, молота ковочного пневматического МА4129А, ларя для угля, ванны для закалки, наковальни, двух точильно-шлифовальных станков 3Б634, фрезерного станка 6Р81Ш, трёх токарно-винторезных станков 1К62Б,  стенда для регулировки ТНВД, электротельфером грузоподъёмностью 1 тонна.

ТО тракторов сводится к внешнему осмотру и подтяжке соединений, которые разболтались. Замена масла по графику не производится, т.к. его приходится доливать гораздо чаще сроков, до которых оно должно служить, вследствие сильного износа ЦПГ. Трактора ремонтируют только тогда, когда какая-нибудь деталь выйдет из строя. Для ремонта трактор загоняют в ремонтную мастерскую, где механизатор сам производит все основные работы, прибегая к помощи слесарей-ремонтников, не занятых в данное время, при необходимости механизатор обращается к сварщику и токарю.

Для того чтобы разобрать трактор под заднюю его часть подставляют стойку соответствующей высоты, а переднюю его часть цепляют к кран-балке и при помощи её разъединяют двигатель от коробки. Снятый двигатель кладут на стол, находящийся рядом с трактором и далее разбирают его, раскладывая детали вокруг стола. Моют детали дизельным топливом в специально сваренной для этого ёмкости с решёткой. Топливную аппаратуру, в частности ТНВД, ремонтируют лишь в случаях несложной поломки, в противном случае аппаратура отправляется в Тверь. Восстановлению подлежат только несложные детали. Трактор от начала до конца ремонта находится на одном и том же месте. Подкачка шин производится компрессором. Несложные детали, не требующие высокой точности изготовления, изготавливают сами, например втулки в стрелу погрузчика ил приводные валы. Восстановление деталей проводят при помощи ручной сварки.

В данном разделе будет предложен план реконструкции РОБ для выполнения необходимых работ для всего количества тракторов, автомобилей, СХМ и комбайнов. Реконструкция РМ необходима, т.к. нет участков, на которых могли бы производиться ремонт и ТО техники в полном объёме, что позволило бы снизить затраты на ремонт техники и проводить более качественный и быстрый ремонт, отсутствует участок шиномонтажа и диагностики, нет помещения для зарядки АКБ.

3.2 Основные задачи курсового проектирования при реконструкции РМ и РОБ.

1. Определить годовую программу по ремонту, техническому обслуживанию всей техники и оборудования.

2. Рассчитать трудоёмкость всех видов работ в мастерской и представить распределение работ по месяцам предстоящего года.

Представить годовой план-график проведения всех видов работ в табличном виде и график загрузки мастерской в виде диаграммы.

3. Определить основные параметры технологического процесса, состав участков реконструируемой или новой мастерской объектов РОБ и найти трудоёмкости предстоящих работ на этих участках.

4. Определить режим работы и фонды времени на проектируемом объекте.

5. Рассчитать число производственных рабочих и персонала в целом и по участкам (профессиям).

6. Подобрать и рассчитать оборудование по участкам мастерской, объектам РОБ.

7. Рассчитать потребные площади мастерской, участков.

8. Представить компоновочный план и планировку участков в новой, реконструированной мастерской.

9. Рассчитать основные технико-экономические показатели мастерской после реконструкции, либо нового строительства. Определить необходимые затраты средств или провести энергетический анализ.

10. Рассчитать и спроектировать объекты РОБ, машинного двора, сектора очистки и мойки.