1.3 Расчет горения топлива
Состав исходного топлива, природный газ
СН 4 = 79,8%; С2Н6 = 3,4%; С3Н8 =1,7%; С4Н10=0,8%; N2 =1,35%;
СО2=0,5%; dr=20г/м3; tв=330°С; n=1,15.
Перерасчет сухого топлива на влажное
К=, (8)
где W-содержание влаги в газах, г/м3,
W==2,4582г/м3,
К==0,975%.
СН 4 вл =К· СН 4 =0,975·79,8= 77,8%;
С2Н6вл =К· С2Н6=0,975 ·3,4= 3,315%;
С3Н8вл =К· С3Н8=0,975 ·1,7= 1,65%;
С4Н10вл =К· С4Н10=0,975 ·0,2= 0,0,78%;
N2вл =К· N2=0,975 ·1,35= 1,3%;
СО2вл =К· СО2=0,975 ·0,33= 0,5%.
Находим теоретически необходимое количество воздуха Vов, м3
Vов= , (9)
Vов== 8,8м3.
Действительное количество воздуха найдем по формуле
Vв=n∙ Vов, (10)
Vв = 1,15∙ 8,8=10,12м3.
Определяем теоретическое количество азота N2т, м3
N2т=0,79∙ Vов+N2/100, (11)
N2т =0,79∙ 8,8+1,3/100 =6,96 м3.
Находим избыточное количество воздуха Vв, м3
Vв = (n-1)∙ Vов∙0,21, (12)
Vв = (1,15-1) · 8,8· 0,21 = 0,277 м3.
Находим объём 3-х атомных газов VRO2 ,м3
VRO2=0,01· (CO2+CH4+2C2H6+3C3H8+4C4H10+5C2H12), (13)
VRO2=0,01·(0,5+79,8+2·3,4+3·1,7+4·0,8)=0,984м³.
Находим объём водяных паров VH2O,м³
VH2O=0,01· (2CH4+3C2H6+4C3H8+5C4H10+6C5H12+0,124·dr)+0,016· Vов, (14)
VH2O=0,01·(2·79,8+3·3,4+4·1,7+5·0,8+0,124·20)+0,016·8,8=2м³.
Находим объём дымовых газов Vдг,м³,
Vдг=VRO2+N2т+VH2O+(n-1)· Vов; (15)
Vдг=0,984+(1,15-1) ·8,8=9,9м3.
Находим процентный состав продуктов сгорания
RO2=, (16)
RO2==9,93%.
H2O=, (17)
H2O ==20,2%.
V = , (18)
V ==2,79%.
N2=, (19)
N2= =70,30%.
Плотность дымовых газов Рдг,кг/м3
Рдг=, (20)
Рдг==1,27кг/м3.
Низшая теплота сгорания топлива Qнр, кДж/м3:
Qнр=127,7CO+118H2+358CH4+590C2H4+555C2H2+636C2H6+913C3H8+234H2s+1185C4H10+1465C5H12, (21)
Qнр=358·79,8+636·3,4+913·1,7+1185·0,8=34109,9 кДж/м3.
Калориметрическая температура горения tк,°C
tк=, (22)
tк==2116,39°C.
При tк=2200°C
CRO2=2,483кДж/(м3·К);
СH2O=1,981кДж/(м3·К);
СN2Т=1,498кДж/(м3·К);
СO2=1,585кДж/(м3·К).
Действительная температура горения tд,°C
tд=·tк, (23)
где - тригонометрический коэффициент для камерных печей, =0,65-0,7;
tд =0,7·2116,39=1481,47°C.
Условный тепловой эквивалент Qтэ, кДж/кг
Qтэ=, (24)
Qтэ==1,16 кДж/кг.
1.4 Расчет времени нагрева по зонам печи
Пользуясь диаграммой состояния железо-цементит, определяем конечную температуру нагрева марки стали 28ГС2
tкн=1150ºC
Ориентировочно определяем температуру уходящих газов tух, ◦C
tух=625+0,68·Hа· · (1+) - 300·, (25)
где Ha-напряжение активного пода, кг/м2·ч, Hа=550 кг/м2·ч [4]
n-число рядов заготовок в печи,
B-ширина печи, м,
ℓ-длина заготовки, м.
tух==1033,3◦C.
Распределение температуры по зонам печи
Температуру печи в томильной зоне принимаем на 40-60 градусов выше температуры поверхности заготовки t тЗ, ◦C
t тЗ= t кн+(40÷60),
t тЗ=1150+50=1200◦C.
Температуру в сварочной зоне применяем на 130-150 градусов выше конечной температуры металла tсз, ◦C
tсз= tкн+(130÷150),
tсз=1150+130=1280◦C.
Температуру в начале методической зоны принимаем равной температуре уходящих дымовых газов tнЗ,◦C
tНЗ =1033,3◦C.
Построим график печи по зонам:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.