Расчет горения топлива. Расчет времени нагрева по зонам печи, страница 2

                                  t1 =1280 C              

          tС                                                                                  t = 1200С

   tух= 1033,3C

                                               690

                 20C

Рисунок 2 - График печи по зонам

Определяем прогреваемую толщину заготовки S,м

S =0,55·hз,                                                                                                            (26)

где hз-толщина исходной заготовки, м.

S=0,55·0,15=0,082м.

Определяем удельную продолжительность нагрева Z ,ч/м

Z=0,6·;                                                                                                               (27)

где ρ - плотность металла, кг/м3,   ρ =7840 кг/м3    [4]

На - напряжение активного пода, кг/м2·ч,  На=550 кг/м2·ч   [4]

Z=0,6·=8,5ч/м.

Определяем минимально допустимое общее время нагрева τ min

τ min=0,1· Z ·hз,                                                                                                        (28)

где Z -удельная продолжительность нагрева заготовки, мин/м,

hз - исходная толщина заготовки, м,

τ min=0,1·8,5·0,15=0,127ч.

Определяем температуру поверхности металла в конце методической зоны tм, °C

tм = tкм·(0,6÷0,65),

tм = 1150·0,6 = 690°C.

Определяем разность температур между поверхностью и центром заготовки для методической печи ∆t,°C

∆t = S∙(700÷800),                                                                                                    (29)

∆t = 0,082∙ 750 = 61,5ºC.

Находим степень развития кладки печи w

w=,                                                                                                        (30)

где hср.-средняя высота зоны, м,

hср.=,                                                                                                            (31)

Для методической зоны  w м

w м= ==1,6м,

hср= ==1,1м.

Для верхней сварочной зоны w всв

w всв===1,65м,

hср===1,8м.

Для нижней сварочной зоны w нсв

w нсв===1,45м,

hср===1,4м.

Для томильной зоны w т,м:

hср==1,15м,

w т==1,45м.

Определяем эффективную длину луча Sэф, м

Sэф=3,6∙,                                                                                                (32)

где В - ширина пода печи,м.

Для методической зоны  Sмэф, м.

Sмэф=3,6∙=1,378 м.

Для верхней сварочной зоны Sсвэф,м.

Sсвэф=3,6∙=1,19м.

Для нижней сварочной зоны Sсвэф,м.

Sнэф=3,6∙=1,2м.

Для томильной зоны Sтэф,м.

Sтэф=3,6∙=1,3м.

Находим среднюю температуру методической зоны tмср,ºC

tмср=,                                                                                                            (33)

tмср==1156,6ºC

Находим парицательное давление PCO2,PH2O,кПа

PCO2=98,1∙CO                                                                                                       (34)

PH2O=98,1∙H2O,                                                                                                       (35)

PCO2=98,1∙0,108=10,5кПа,

PH2O=98,1∙0,103=10,0кПа.

Находим произведение парицательного давления и эффективной длины луча PCO2∙Sэфм,кПа и PH2O∙Sэфм,кПа

PCO2∙Sэфм= 10,5 ∙1,378=14,46кПа.

PCO2∙Sэфм= 10,0 ∙1,378=13,78кПа.

По номограмме находим степень черноты дымовых газов и поправочный коэффициент εCO2, εH2O, β

εCO2=0.89; εH2O=0,13; β=1,1.

Находим степень черноты дымовых газов εм  

εмCO2+β∙εH2O,                                                                                                       (36)

εм=0,89 +1,1∙ 0,89 =1,9.

Приведенная степень черноты рассматриваемой системы εпр

εпрм,                                                                     (37)

где εм -степень черноты дымовых газов; εм=0,8

εпр=0,8∙.

Определяем средний, по длине методической зоны, коэффициент теплоотдачи излучением αмизм Вт/(м2∙К4)

,                                      (38)

где Со- коэффициент излучения чёрного тела, Со=5,67 Вт/(м2∙К4)   [4]

Тг- температура газа,ºК;

Тнм- начальная температура поверхности металла в методической зоне,ºК;

Ткм- конечная температура поверхности металла в методической зоне,ºК;

tг- средняя по длине методической зоны температурных газов,ºC;

tнм-начальная температура металла  методической зоны,ºC;

tкм- конечная температура металла методической зоны,ºC.

αмизм==60,6 Вт/(м2∙К4).

Определяем температурный критерий Qмпов и Bi

Qмпов=,                                                                                                      (39)

Qмпов= =0,17.

Bi,                                                                                                             (40)