t1 =1280 ◦C
t ◦С t = 1200◦С
tух= 1033,3◦C
690◦
20◦C
Рисунок 2 - График печи по зонам
Определяем прогреваемую толщину заготовки S,м
S =0,55·hз, (26)
где hз-толщина исходной заготовки, м.
S=0,55·0,15=0,082м.
Определяем удельную продолжительность нагрева Z ,ч/м
Z=0,6·; (27)
где ρ - плотность металла, кг/м3, ρ =7840 кг/м3 [4]
На - напряжение активного пода, кг/м2·ч, На=550 кг/м2·ч [4]
Z=0,6·=8,5ч/м.
Определяем минимально допустимое общее время нагрева τ min,ч
τ min=0,1· Z ·hз, (28)
где Z -удельная продолжительность нагрева заготовки, мин/м,
hз - исходная толщина заготовки, м,
τ min=0,1·8,5·0,15=0,127ч.
Определяем температуру поверхности металла в конце методической зоны tм, °C
tм = tкм·(0,6÷0,65),
tм = 1150·0,6 = 690°C.
Определяем разность температур между поверхностью и центром заготовки для методической печи ∆t,°C
∆t = S∙(700÷800), (29)
∆t = 0,082∙ 750 = 61,5ºC.
Находим степень развития кладки печи w
w=, (30)
где hср.-средняя высота зоны, м,
hср.=, (31)
Для методической зоны w м,м
w м= ==1,6м,
hср= ==1,1м.
Для верхней сварочной зоны w всв,м
w всв===1,65м,
hср===1,8м.
Для нижней сварочной зоны w нсв,м
w нсв===1,45м,
hср===1,4м.
Для томильной зоны w т,м:
hср==1,15м,
w т==1,45м.
Определяем эффективную длину луча Sэф, м
Sэф=3,6∙, (32)
где В - ширина пода печи,м.
Для методической зоны Sмэф, м.
Sмэф=3,6∙=1,378 м.
Для верхней сварочной зоны Sсвэф,м.
Sсвэф=3,6∙=1,19м.
Для нижней сварочной зоны Sсвэф,м.
Sнэф=3,6∙=1,2м.
Для томильной зоны Sтэф,м.
Sтэф=3,6∙=1,3м.
Находим среднюю температуру методической зоны tмср,ºC
tмср=, (33)
tмср==1156,6ºC
Находим парицательное давление PCO2,PH2O,кПа
PCO2=98,1∙CO2 (34)
PH2O=98,1∙H2O, (35)
PCO2=98,1∙0,108=10,5кПа,
PH2O=98,1∙0,103=10,0кПа.
Находим произведение парицательного давления и эффективной длины луча PCO2∙Sэфм,кПа и PH2O∙Sэфм,кПа
PCO2∙Sэфм= 10,5 ∙1,378=14,46кПа.
PCO2∙Sэфм= 10,0 ∙1,378=13,78кПа.
По номограмме находим степень черноты дымовых газов и поправочный коэффициент εCO2, εH2O, β
εCO2=0.89; εH2O=0,13; β=1,1.
Находим степень черноты дымовых газов εм
εм=εCO2+β∙εH2O, (36)
εм=0,89 +1,1∙ 0,89 =1,9.
Приведенная степень черноты рассматриваемой системы εпр
εпр=εм∙, (37)
где εм -степень черноты дымовых газов; εм=0,8
εпр=0,8∙.
Определяем средний, по длине методической зоны, коэффициент теплоотдачи излучением αмизм Вт/(м2∙К4)
, (38)
где Со- коэффициент излучения чёрного тела, Со=5,67 Вт/(м2∙К4) [4]
Тг- температура газа,ºК;
Тнм- начальная температура поверхности металла в методической зоне,ºК;
Ткм- конечная температура поверхности металла в методической зоне,ºК;
tг- средняя по длине методической зоны температурных газов,ºC;
tнм-начальная температура металла методической зоны,ºC;
tкм- конечная температура металла методической зоны,ºC.
αмизм==60,6 Вт/(м2∙К4).
Определяем температурный критерий Qмпов и Bi
Qмпов=, (39)
Qмпов= =0,17.
Bi= , (40)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.