Водохозяйственный баланс химстанции за 2010 год представлен в таблице 4.4.
Таблица 4.4 – Водохозяйственный баланс химстанции за 2010 год
N п/п |
Операция |
Водопотребление, м3/ год |
Водоотведение в канализацию, м3/ год |
Безвозвратные потери, м3/ год |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
На разведение красок |
771 |
771 |
0 |
2 |
На мытье полов |
1572,84 |
1572,84 |
0 |
3 |
На приготовление соды |
10,43 |
10,43 |
0 |
4 |
Мытье полов |
1495,74 |
1495,74 |
0 |
5 |
Мытье бачков |
32,13 |
32,13 |
0 |
6 |
Мытье пола |
1572,84 |
1572,84 |
0 |
Всего |
5454,98 |
5454,98 |
0 |
Водоотведение в канализацию от мытья полов равно 100 % от водопотребления.
Водохозяйственный баланс цеха приведен в таблице А4 (Приложение А).
Расходы воды на хозяйственно-бытовые нужды цеха приведены в таблице А7 (Приложение А).
4.2 Вязальный цех
В отделении установлены станки, имеющие пневматический привод, работающие на сжатом воздухе. Водопотребляющего оборудования нет.
Расходы воды на хоз-бытовые нужды цеха приведены в таблице А7 (Приложение А).
4.3 Чулочный цех
Цех выпускает чулочно-носочную продукцию. В 2010 году цех отработал 514 смен.
В цеху имеются следующие отделения:
− красильное отделение;
− формировочный участок, сушильное отделение;
− выпускной участок (участок упаковки);
− вязальный участок;
− кеттельный участок.
4.3.1 Красильное отделение
В отделении производится крашение изделий, здесь установлено водопотребляющее оборудование:
− Galvanin GDH−400 –1 шт.;
− Miniroсснe D = 250Н = 7–1 шт.
Красильная машина Galvanin GDH−400 (пр-во Италия, инв. № 15209). На данном этапе технологического процесса происходит крашение пряжи, а именно – окраска синтетической полиамидной нити.
Данная установка работает в 2 смены продолжительностью 5 ч каждая. Рабочее давление машины – р = 0,4 МПа.
Водоснабжение красильной машины производится из водопровода технической воды. Отработанная вода через отстойник-усреднитель поступает в канализацию.
Красильная машина Miniroсснe D = 250Н = 7 (пр-во Италия, рег. № 9935). Вместе с машиной установлен барабан (инв. № 15210). Рабочее давление данной установки – р = 0,45 МПа.
Вода из технического водопровода под давлением р = 0,2 МПа поступает в подогревающий резервуар, в котором нагревается до t = 80 °C. Объем бака составляет 2,8 м3. Затем вода насосом перекачивается в емкость красильной машины. Количество окрашенных в 2010 году изделий и количество циклов окраски приведено в таблице А3 (Приложение А).
После окраски изделий с пола вокруг оборудования смывают химикаты из шланга один раз в смену в течение 25 минут. Давление в системе водоснабжения р = 0,2 МПа, диаметр шланга d = 25 мм.
Потребление воды аппаратами крашения чулочного цеха за 2010 год представлено в таблице 4.5.
Таблица 4.5 - Потребление воды аппаратами крашения чулочного цеха за 2010 год
Вид оборудования |
Количество, шт. |
Количество циклов загрузки |
Пряжа, прошедшая операцию крашения, кг |
Объём воды , необходимый для крашения 1 кг пряжи, м3 |
Расход воды на окраску пряжи, Qокр. м3/год |
Calvanin GDH-400 |
1 |
460 |
154089 |
0,098 |
15100,72 |
Miniroсснe D = 250Н = 7 |
1 |
421 |
5174,6 |
0,098 |
507,42 |
Итого: |
159263,6 |
15608,14 |
Вода после смыва химикатов сливается в канализацию.
После крашения чулочно-носочные изделия поступают на отжим на двух центрифугах ТВ−150Н от влажности 200 % до влажности 65 %. Масса изделий, прошедших через центрифугу за 2010 год равна M = 159264,1кг.
Водохозяйственный баланс красильного отделения приведен в таблице 4.6.
Таблица 4.6 - Водохозяйственный баланс на технологические нужды красильного отделения чулочного цеха
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.