Последовательность проектирования теплообменного аппарата. Выбор и описание генерального плана ТЭЦ

Страницы работы

Содержание работы

2.5. Расчет ПНД-4

Рекуперативные теплообменники камерного типа нашли широкое применение на тепловых электрических станциях. Они используются в схеме регенеративного подогрева питательной воды, в сетевой подогревательной установке, для конденсации отработавшего в турбине пара, охлаждения масла в системе смазки паровой турбины и т.д.

В теплообменном аппарате один теплоноситель ( теплоотдающий ) передает теплоту другому теплоносителю ( тепловоспринимающему ). Теплообменные аппараты применяются как отдельные агрегаты или элементы оборудования технологических или энергетических установок. Во всех рекуперативных теплообменниках применяются гладкие трубы из латуни или нержавеющей стали. Движение нагреваемой воды происходит внутри труб, а греющего пара - в межтрубном пространстве.

Задача конструирования теплообменника состоит в определении его конструкции и размеров при номинальной тепловой производительности. Проектирование теплообменных аппаратов складывается из трех стадий: составление проектного задания, разработка технического проекта и выполнение рабочих чертежей.


Последовательность проектирования теплообменного аппарата.


2.5.1 Определение эскизной площади теплообмена.

Эскизная площадь поверхности теплообмена определяется для каждой зоны выделенной условной зоны:

(2.108)

 
 


Определим тепловую нагрузку:

(2.109)

 

(2.110)

 

(2.111)

 
 


tн4 = 3660 C = t1’ – греющая среда на входе

t4 = 149,920 C = t1’’ – греющая среда на выходе

tпнд4 = 120,420 C = t2’ – нагреваемая среда на входе

t’’пнд4 = 145,920 C = t2’’ – нагреваемая среда на выходе

Р = (366-149,92)/(366-120,42) = 0,88 – безразмерный коэффициент

(2.112)

 
                                                                                             A=1/R

R = (145,92-120,42)/(366-149,92) = 0,118 – безразмерный коэффициент А=1/0.118=8,475

Находим поправку на эффективный теплообмен

(2.113)

 
 


Задаём ориентировочно значение коэффициента теплопередачи К=3200

Вт/мк

Найдем температурный напор:

 


Найдем эскизную площадь, м2:

 



2.5.2 Определение основных конструктивных размеров.

Конструирование ТА начинается с определения значений объёмных, секундных расходов по каждому из теплоносителей.

vn=0,482029 м7кг -удельный объём пара

vB=0,001073 м7кг - удельный объём воды

Vn=4,36*0,482029=2,102 м3/с - объёмный секундный расход пара Vb=102,856*0,001073=0,11 m3/c - объёмный секундный расход воды

После определения объёмных секундных расходов, предварительно выбираем материал для изготовления труб трубного пучка и основные размеры труб, трубного пучка: Производим выбор труб трубного пучка, и материала их изготовления.

32x2,5 - материал сталь

(2.115)

 
        После чего, при принятой скорости движения воды ω и известных параметрах ее на входе в подогреватель, определяют число труб в его одном ходе, где :

                                                          - скорость нагреваемой среды

                                                          - плотность нагреваемой среды

(2.114)

 
 


где G – расход нагреваемой среды

dвн – внутренний диаметр труб

dвн = 27 мм = 0,027м количество труд в одном ходе.

 


      Определим общую длину труб

 


Так как общая длина труб меньше 79 метров, принимаем решение о необходимости выполнить ТА одноходовым.

1' =2,1/1=2,1 м - длина одного хода

По найденному значению числа ходов, определяем число труб в ТА: N=n*z


N=196*1=196 - обще количество труб в ТА.

2.5.3 Компоновка трубного пучка

Задачей компоновки трубного пучка является определение способов крепления и расположения трубок на трубной доске, выбор типа крышки водяной камеры, определение внутреннего диаметра корпуса теплообменного аппарат, уточнение значения числа ходов, и выбора способа организации движения воды.

Проведение предварительных расчетов позволяет приступить к проектированию теплообменника. Для аппаратов с трубными досками в первую очередь решают вопрос о размещении N труб в подогревателе. Размещение труб на трубной решетке производится либо по вершинам равносторонних треугольников (ромбический пучок), либо по концентрическим окружностям. Ромбическая разбивка осуществляется по периметрам правильных шестиугольников. Шаг между центрами труб t определяется   из   соотношения   t = (1.25 +1.35) • dH.   Для   многоходовых аппаратов планируют также участки под перегородки в трубных решетках и крышках аппаратов.

(2.116)

 
При размещении труб по периметру правильных шестиугольников число шестиугольников ( т ) можно определить по выражению

Похожие материалы

Информация о работе