37. 37. Арматура и гарнитура котла.
Арматура - приборы и устройства, служащие для управления работой частей котельного агрегата, находящихся под давлением , для включения, отключения, регулирования потока среды. Арматура подразделяют на: запорную, регулирующую, предохранительную, контрольную. К запорной относятся - вентиль, задвижка, кран; к регулирующей - вентиль, клапан; к предохранительной - обратный клапан, предохранительный клапан; к контрольной - водоуказательные приборы, воздушные вентили. Назначение запорной арматуры - создание большой плотности в трубопроводе при закрытом рабочем органе. Задача регулирующей арматуры - обеспечение плавного регулирование расхода среды. В задвижках запорный орган перемещается перпендикулярно направлению движения среды. Обратный клапан пропускает среду только в одном направлении и автоматически закрывается при обратном токе среды. Предохранительный клапан - это запорное устройство, которое автоматически открывается при повышении давления. Различают следующие предохранительные клапаны: рычажные (в них запирающий орган удерживается в закрытом состоянии грузом), пружинные (здесь давлению среды на тарелку противодействует сила натяга пружины), импульсные (здесь клапаны прижимаются к седлу давлением среды). Водоуказательные приборы служат для наблюдения за уровнем воды в барабанных котлах; воздушные вентили предназначены для выпуска воздуха и пара при растопке котла. Гарнитура котла - устройства для контроля и регулирования работы газоходов котельного агрегата. К гарнитуре относят: лазы, гляделки, запорные и взрывные клапаны, лючки и т.д. Лазы предназначены для осмотра поверхностей нагрева котлов, они бывают прямоугольными и круглыми. Взрывные клапаны - для выпуска в атмосферу дымовых газов в случае повышения давления в топочной камере или газоходах котла.
38. 38. Методы очистки поверхностей от золовых и шлаковых отложений.
Различают следующие методы очистки: паровая (воздушная) обдувка, обмывка водой, импульсная обдувка, дробеочистка, виброочистка. Паровая (воздушная) очистка - очистка поверхностей нагрева струёй пара (воздуха) из специальных обдувочных аппаратов, которые могут выдвигаться 2-16 метров; радиус очистки 0,5-2 м; используется перегретый или насыщенный пар или воздух с давлением пара; её достоинства: простота получения обдувочного агента, низкие капитальные затраты, высокая маневренность, недостатки: потеря конденсата и теплоты пара, дорогая тепловая изоляция трубопроводов, истирание трубных пучков паром, техника безопасности персонала (длительность обдувки до 30 сек, 1-3 раза в сутки). При обмывке водой радиус струи до 6 м, поэтому такая очистка может применяться для ширм, фестона, пароперегревателя; длительность обдувки 15 сек, 1-2 раза в смену; достоинства: улучшается качество очистки поверхностей нагрева, недостатки: термические напряжения в металле, коррозия, высокое давление воды. Импульсная обдувка (термоволновая) - обдувка продуктами горения (газа), образованными в специальных установках; достоинства: использование на котлах, сжигающих газ, недостатки: невозможно удалить старые отложения; такую обдувку используют только в комплексе с паровыми обдувочными аппаратами; длительность 15-60 мин 1-3 раза в сутки. Дробеочистка применяется для очистки конвективных поверхностей нагрева, агентом служит дробь диаметром 4-5 мм; достоинства: высокая очистка труб, недостатки: появление трещин в трубах водяного экономайзера. Виброочистка - колебание труб с большой частотой; достоинства: эффективность очистки ширм и пароперегревателей, не нужен агент очистки (пар, вода, воздух), недостатки: ограниченная область применения.
39. 39. Эксплуатация паровых котлов. Режимы. Статические характеристики. Переходные процессы.
Задача эксплуатации котлов - обеспечение их длительной надежной
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
