Схемы пылеприготовления с промбункером. Применение

29  Схемы пылеприготовления с промбункером. Применение

29.1  Схемы пылеприготовления с промбункером

В системах с промбункером пыль из мельницы (любого типа)  предварительно собирается в пылевом бункере, а потом направляется в топку котла.

По способу сброса отработанных газов индивидуальные системы с промбункером делятся: на замкнутые, когда газы с влагой сбрасываются в топку, и разомкнутые, когда сброс осуществляется в атмосферу или газоход до дымососа.

Системы с промбункером располагаются непосредственно у котла по две и больше на каждый агрегат и связываются с ним по воздуху, дымовым газам и пыли.

1) Индивидуальная замкнутая система с промежуточным пылеугольным бункером и подачей пыли в топку сушильно-транспортным агентом:

1-бункер сырого угля; 2-ленточный питатель сырого угля; 3-нисходящая короткая труба-сушилка; 4-мельница ШБМ; 5-центробежный сепаратор; 6-мельничный вентилятор; 7-короб первичного воздуха; 8-горелки; 11-короб вторичного воздуха; 12-ВЗП; 13-ДВ; 14-циклон; 15-промбункер пыли; 16-питатель пыли; 18-линия возврата грубых фракций на домалывание; 19-мигалка; 20-линия отбора топочных газов на сушку; 21-аварийная присадка холодного воздуха; 22-реверсивный шнек для пыли.

Сырой дробленый уголь поступает в мельницу, где размалывается до требуемой тонкости. Поток вентилирующего горячего воздуха, поступающего из воздушного подогревателя котла, часто с топочными газами 20, выносит пыль в центробежный сепаратор 5, в котором идет отделение готовой пыли. Готовая пыль уносится потоком к циклону 14, а грубые недомолотые фракции попадают на вход в мельницу 4. В циклоне пыль закручивается тангенциальным потоком и направляется в бункер пыли 15 или в реверсивный шнек 22 для передачи соседним агрегатам. Сушильный транспортный агент отсасывается по оси циклона через верхний патрубок и вместе с самой тонкой пылью, оставшейся в воздухе в количестве 10—15%, поступает вмельничный вентилятор 6 и затем направляется в первичный коллектор 7 на транспорт пыли к рабочим горелкам 8.

2) Ииндивидуальная замкнутая система с промбункером, но с подачей пыли в топку горячим воздухом и предназначенная для размола истощенных низкореакционных углей и топок с жидким шлакоудалением. Так как пыль здесь подается не первичным воздухом при 80—100°С как в системе, показанной на рис., а горячим воздухом, температура которого на 200—300 °С выше, то это благоприятно сказывается на повышении температуры и устойчивости горения, а также получении жидкого шлака у трудносжигаемых углей, таких как АШ, Т и др. Система с подачей пыли горячим воздухом усложняется по сравнению с рассмотренной выше, так как в ней появляются вентилятор горячего воздуха, горелки для дожигания тонкой пыли после циклона и устройства по подаче в топку отработанного в системе воздуха и газа через сбросные горелки.     

Вывод по двум системам:

Достоинства: резерв питания по пыли, так как в схеме есть промбункер, обеспечивающий питание пылью агрегата в течение 1—3 ч работы при аварийном выходе систем пылеприготовления.

Недостатки: необходимость такого дорогого оборудования, как шаровые барабанные мельницы, циклоны, реверсивные шнеки, промбункера, пылепитатели, повышенный удельный расход энергии на помол угля и транспорт пыли.

29.2  Применение

В индивидуальных замкнутых системах с промежуточным пылеугольным бункером и подачей пыли в топку сушильно-транспортным агентом готовится пыль высокореакционных углей с большим выходом летучих— угли бурые и каменные, сжигаемые при сухом шлакоудалении, т. е. при сравнительно невысокой температуре в зоне активного горения.

Ииндивидуальные замкнутые системы с промбункером, но с подачей пыли в топку горячим воздухом предназначены для размола истощенных низкореакционных углей и топок с жидким шлакоудалением.