Автоматизация процесса подачи сырого угля и система пылеприготовления

управления испольнительными механизмами используется давления самого газа. PgUp

4.4. Автоматизация процессов и установок химической очистки и подготовки воды.

B процессе выработки электроэнергии на ТЭС требуется вода высокого качества. Нерастворимые примеси и растворенные в воде соли должны быть удалены из неё для предотвращения появления накипи на внутрнних поверхностях теплообменников. Растворённый в воде кислород удаляется во избежание коррозии оборудования. Требования к качеству воды для подпитки теплосетей несколько ниже, чем для воды поступающей в котлы. Один из вариантов технологических схем водоподготовки изображен на рис. 12.7. Исходная природная вода от насосов водоснабжения предварительно подогревается в водоподогреватель (1), и поступает в осветлители (6), где осуществляется переход некоторых растворенных примесей в нерастворимые твердые осадки за счёт добавления в воду соответствующих химических реагентов. Осветлённая вода поступает в накопительный бак (7), а оттуда через насосы прокачивается сквозь группу механических фильтров (9), в которых задерживается выделенные в осветлителях осадки (шлаки). Затем поток воды раздваивается: часть воды, необходимая для подпитки теплосети, пропускается через фильтры химического умягчения (11), а другая часть, требующаяся для восполнения потерь питательной воды котлов, проходит через обессоливающую установку (10). Удаление кислорода из обоих потоков воды осуществляется раздельно – в деаэраторах. Технологические операции по химический очистке воды по условиям автоматизации можно разделить на операции, требующие непрерывного управления, и операции осуществляемые периодически.

Рис. 12.9. Установка химической подготовки питательной воды (принципиальная технологическая схема). 1-водоподогреватель сырой воды; 2-регулятор температуры подогрева исходной воды; 3, 5-регулирующие клапаны; 4-регулятор производительности установки; 6-осветлитель; 7-накопительный бак; 8-насос; 9-механический фильтр; 10-обессоливающая установка; 11-фильтры химического умягчения; 12, 14-деаэраторы; 13, 15-питательный и подпиточный насосы.

Для регулирование температура исходной воды необходимо по условиям нормального протекания химических реакций в осветлителях и химических фильтрах. Подогрев воды осуществляется в пароводяном теплообменнике. При наличии резких колебаний расхода воды с целью улучшения качества процессов регулирования температуры предусматривается дополнительное (исчезающее) воздействие на регулятор температуры. Дополнительный сигнал, пропорциональной скорости изменения расхода воды, реализуется с помощью дифференциатора.

Для регулирование производитльности установки входным сигналом регулятору производительности, воздействующему на расход исходный исходной воды, служит уровень воды в накопительном баке. Сигналом отрицательной обратной связи – перепад на сужающем устройстве, установленном на линии исходной воды. Регулятор производительности установки в этом случае будет работать с остаточным отклонением по уровню в баке.

Автоматическое регулирования подачу реагентов осуществляется по релультатом химического анализа осветленной воды. В осветлитель одновременно могут подаваться два или три реагента. В качестве реагенто обычно используются раствор извести (известковое молоко), порошковый магнезит (транспортируемый в осветлитель при помощи сливной воды), и раствор коагулянта (для укрупнения мелкодисперсных коллоидных частиц). Относительно расход исходной воды с помощью импульсатора управляет электродвигателями насосов-дозаторов