Машиностроение \ Контроль качества сварки

Контроль качества сварки: Рабочая программа и методические указания по отдельным темам курса, страница 5

2. Дефекты подготовки и сборки изделий, дефекты формы шва стыковых и угловых швов.

3. Технологические пробы. Крестовая проба, проба ЛТП.  Назначение. Порядок испытания и оценка результатов испытаний.

Вариант 6

1. Роль стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции. Стандартизация в области сварки.

2. Пять групп дефектов сварных соединений.

3. Правила аттестации сварщиков.

Вариант 7

1. Этапы текущего контроля качества сварных соединений.

2. Методы капиллярной дефектоскопии.

3. Визуальная схема контроля рентгеновскими лучами. Преимущества и недостатки по сравнению с фотографической схемой рентгеновского контроля.

Вариант 8

1.  Непровар сварных соединений. Три типа непроваров. Недопустимость дефектов типа непровара.

2.  Контроль поверхностных дефектов методами капиллярной дефектоскопии.

3.  Блок-схема ультразвукового генератора УЗД-7Н.

Вариант 9

1.  Наружный осмотр. Основные факторы, влияющие на видимость дефектов. Абсолютный порог видимости.

2.  Дефекты микроструктуры.

3.  Магнитопорошковый метод контроля поверхностных дефектов.

Вариант 10

1.  Механические испытания сварных соединений в целом и отдельных зон сварных соединений.

2.  Химический метод контроля на непроницаемость.

3.  Как оценивается чувствительность рентгеновского метода контроля. Эталоны чувствительности.

Приложение1

Список ГОСТов, регламентирующих конструктивные элементы сварных соединений.

ГОСТ,

номер

Наименование стандарта

1

2

5264-80

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.

8713-79

Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктивные элементы.

11533-75

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Основные типы и сварные соединения под острым и тупым углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

11534-75

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острым и тупым углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

11696-79

Сварка плавлением. Особые положения и их обозначения.

14771-76

Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы.

14776-69

Швы сварных соединений электрозаклепочные. Основные типы и конструктивные элементы.

14806-80

Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные типы и конструктивные элементы.

15164-78

Сварные соединения и швы. Электрошлаковая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.

15878-79

Контактная сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

16037-70

Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы и конструктивные элементы.

16038-70

Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы и конструктивные элементы.

16038-70

Швы сварных соединений из винипласта и полиэтилена. Основные типы и конструктивные элементы.

19249-73

Соединения паяные. Основные типы и параметры.

23518-79

Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы и конструктивные элементы.

Примерный перечень лабораторных работ.

1.  Аппаратура, эталоны и параметры ультразвукового (УЗ) контроля сварных соединений.

2.  Методика УЗ-контроля контактным эхо-методом стыковых, угловых и нахлесточных соединений.

3.  УЗ-контроль паяных (нахлесточных) соединений.

4.  Оценка размеров и формы дефектов при УЗ-контроле.

5.  Магнитопорошковый контроль сварных соединений.

6.  Магнитографический контроль сварных соединений.

7.  Люминисцентный и цветной методы контроля сварных соединений.

8.  Испытание сварных швов течеисканием.

9.  Внешний осмотри металлография сварных соединений.

10.  Статистическая обработка измерений дефектов и анализ результатов контроля.

Скачать файл