Контроль качества сварки: Рабочая программа и методические указания по отдельным темам курса, страница 2

1.  Основные правила контроля качества покрытых электродов (по ГОСт 9466-75).

2.  Правила контроля сварочных проволок.

3.  Правила контроля флюсов и защитных газов.

4.  Как проверяется качество сварочного оборудования?

5.  Что необходимо контролировать в процессе выполнения дуговой сварки?

6.  Правила аттестации сварщиков.

Тема 3 Радиационная дефектоскопия сварных соединений

Классификация методов. Радиография, радиоскопия, радиометрия. Природа и свойства ионизирующих излучений. Рентгеновские и гамма-лучи, нейтроны и др. Спектры тормозного излучения. Закон радиоактивного распада. Взаимодействие ионизирующих излучений. С веществом. Коэффициенты ослабления. Основные единицы измерения ионизирующих излучений. Энергия, интенсивность излучения, активность, экспозиционная доза. Источники тормозного излучения. Рентгеновские аппараты типа РУП. Рентгеновские трубки: обычные и импульсные. Линейные и циклические ускорители. Бетатроны. Микротроны. Спектры излучений. Радиоизотопные источники: кобальт, иридий, цезий. Ядерные реакторы и генераторы нейтронов. Спектры излучений. Гамма-дефектоскопы: марки и характеристики (РИД, ГУП и др.).

Промышленная радиография. Классификация методов: прямой экспозиции, переноса изображения (пленочный, ксерографический). Радиографические детекторы (преобразователи). Рентгеновские пленки и усиливающие экраны. Ксерорадиографические детекторы и их применение. Детекторы и усиливающие экраны для нейтронной радиографии, область применения. Методика промышленной радиографии. Радиографическая чувствительность и контрастность. Нерезкости изображения. Эталоны чувствительности. ГОСТ 7512. Техника контроля. Основные схемы просвечивания. Области применения различных источников излучения и пленок. Выбор режимов просвечивания, производительность, выявляемость. Оборудование лабораторий контроля. Автоматизация контроля. Промышленная радиоскопия. Классификация методов. Электронно-оптические преобразователи. Методика и техника радиационной интроскопии. Радиометрические детекторы. Сцинциляционные счетчики. Ионизационные камеры. Газоразрядные счетчики. Методика и техника радиометрической дефектоскопии. Техника безопасности и дозиметрия. Биологическое действие ионизирующий излучений и защита от него. Основные санитарные нормы. Дозиметрические приборы. Лаборатории радиационной дефектоскопии.

Литература: 1,2.

Методические указания

При изучении темы 3 необходимо усвоить физическую сущность радиационных методов контроля. Знать особенности различных методов регистрирования дефектов, их чувствительность и область применения. Необходимо знать устройство, область применения и правила безопасной эксплуатации промышленной аппаратуры для радиационной дефектоскопии.

Вопросы для самопроверки

1.  Особенности радиографического и радиометрического методов радиационной дефектоскопии.

2.  Устройство рентгеновской трубки.

3.  Устройство бетатрона и микротрона.

4.  Устройство гамма-дефектоскопа.

5.  Источники получения быстрых нейтронов.

6.  В чем сущность ксерорадиографии?

7.  Какие знаете радиографические детекторы?

8.  Техника безопасности при радиационной дефектоскопии.

9.  Чувствительность радиационной радиоскопии.

Тема 4  Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений.

Принцип и классификация методов. Физические основы методов. Типы ультразвуковых волн. Трансформация волн. Излучатели и приемники ультразвука. Отражение ультразвуковых волн от включений и несплошностей (дефектов).

Основные измеряемые характеристики дефектов. Амплитуда эхо-сигнала. Координаты дефектов. Условные размеры дефектов.

Аппаратура для ультразвукового контроля. Ультразвуковые дефектоскопы. Типы и марки приборов. Тест - образцы и эталоны. Вспомогательные приспособления. Приборы типа ДУК-66 и УДМ.

Основные параметры ультразвукового контроля. Длина ультразвуковой волны. Чувствительность дефектоскопии. Угол ввода луча. Точность измерения координат. Мертвая зона и разрешающая способность контроля. Технология ультразвукового контроля. Контроль швов стыковых, тавровых и соединений внахлестку. Контроль контактной сварки. Автоматизация ультразвукового контроля.

Литература: 1,2,3.

Методические указания