Инструкция по эксплуатации деаэратора 6 АТИ

ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель"

ПО "Норильскэнерго"

ТЭЦ-3

И Н С Т Р К Ц И Я

 ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ 

ПИ-608-50-23-04.

г.Норильск, 2004г.

                                                              ПИ-388-50-24-04

ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель"

ПО "Норильскэнерго"

ТЭЦ-3

Утверждаю:

Главный инженер ТЭЦ-3

_____________В.М.Ломенко

"____"___________2004г.

И Н С Т Р У К Ц И Я

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ.

ПИ-608-50-23-04

СОДЕРЖАНИЕ:

1.  Назначение и характеристика деаэратора.

2.  Подготовка деаэратора к пуску.

3.  Включение деаэратора в работу.

4.  Обслуживание деаэратора во время работы.

5.  Вывод деаэратора в ремонт.

6.  Характерные неисправности при работе деаэратора и методы их устранения.

7.  Импульсно-предохранительное устройство.

8.  Охладитель выпара.

Инструкцию должны знать:

1.  ИТР КТЦ

2.  Начальник смены станции.

3.  Начальник смены КТЦ

4.  Старший машинист турбинного отделения.

5.  Машинист блочной системы управления.

6.  Машинист-обходчик турбинного оборудования.

1.  Назначение и характеристика деаэратора.

Деаэратор предназначен для выделения из питательной воды кислорода и углекислоты. Содержание кислорода в питательной воде после деаэратора не должно превышать 10 мкг/кг, а свободная углекислота должна отсутствовать.

Кроме того, в тепловом цикле, деаэратор выполняет роль смешивающего подогревателя и аккумуляторного бака питательной воды.

Процесс деаэрации питательной воды заключается в нагреве воды до температуры насыщения при данном давлении и в интенсивном выделении из неё газов.

Деаэратор состоит из:

а) деаэрационной колонки типа ДСП – 500 – М, производительностью в 500 т/ч:

-  У_к = 8,5 м³;

-  Н_к = 31,50 мм;

-  Д_н = 2032 мм;

-  Рабочее давление – 6 кгс/см² (изб);

-  Температура насыщения – 164,17 °С.

б) аккумуляторный бак ёмкостью У = 100 м³ Д_вн = 3442 мм: = 13500 мм.

в) предохранительные устройства общая масса деаэратора – 27950 кг

В верхнюю часть деаэрационной головки поступают "холодные" потоки (основной конденсат турбины, конденсат дренажных баков, хим. очищенная вода), имеющие температуру ниже температуры насыщения.

В нижнюю часть деаэрационной головки и в деаэраторный бак поступают "горячие" потоки конденсат подогревателей высокого давления, греющий пар от штока, пар из 2 и 3 отборов турбин, линия рециркуляции питательного насоса, пар от общестанционного коллектора 6 кгс/см².

Греющий пар, поступающий в нижнюю часть деаэрационной головки, движется вверх навстречу сливающейся воде.

Выпар (смесь пара и газа) удаляется из верхней части деаэрационной колонки и используется в качестве греющего пара в охладителе выпара, для подогрева хим. обессоленной воды, или удаляется в атмосферу.

Деаэрированная питательная вода из бака-аккумулятора поступает на всас питательного электронасоса. Слив и перелив деаэратора отводится в расширитель бака грязного конденсата.

Деаэрационная установка имеет автоматику, контрольно-измерительные приборы и включает в себя:

1. Регулятор уровня воды на деаэраторе предназначенный для поддержания нормального уровня за счёт подачи в него хим. обессоленной воды. Возможна подпитка деаэратора через конденсатор турбины хим. обессоленной водой, что является более экономичным.

2. Для защиты от переполнения бака водой выполнена автоматическая блокировка. При повышении уровня в деаэраторе задвижка на линии перелива открывается, при понижении закрывается.

3. Регулятор давления типа "после себя" на линии греющего пара, предназначен для поддержания заданного давления в деаэраторе.

4. Водоуказательные приборы для наблюдения за уровнем воды в деаэраторном баке.

5. Контрольно-измерительные приборы:

-  манометр для измерения давления в деаэраторе;

-  термометр для измерения температуры греющего пара, деаэрированной воды.

2.  Подготовка деаэратора к пуску.

2.1. Перед пуском необходимо убедиться, что монтажные или ремонтные работы закончены, люди выведены, временные заглушки на арматуре подающих трубопроводов удалены, люки на баке аккумуляторе закрыты и закреплены.

Водоуказательные стёкла и их ограждения находятся в исправном состоянии, очищены от грязи, верхний и нижний краны – открыты, а продувка водоуказательного стекла – закрыта.

2.2. Проверить исправность импульсного предохранительного клапана, груз на рычаге импульсного клапана должен быть закреплён и опломбирован, при подъёме рычага с грузом не должно быть заеданий и зависаний. Убедиться в исправности регулирующей, запорной арматуры, дистанционного и автоматического управления.

2.3. Открыть обеспаривание деаэратора в атмосферу (воздушник на линии выпара деаэратора).

2.4. Убедиться в закрытии следующей арматуры:

2.4.1.  Задвижка на линии опорожнения деаэратора;

2.4.2.  Задвижка греющего пара от отборов турбины и от общестанционного коллектора 6 ата;

2.4.3.  Задвижка на трубопроводе хим. обессоленной воды;

2.4.4.  Задвижка на линии отсоса пара от штоков;

2.4.5.  Задвижка на линии рециркуляции ПЭНа;

2.4.6.  Задвижка на линии дренажа греющего пара ПВД;