(4.2.3)
Критерий Рейнольдса для потока в трубопроводе Re:
(4.2.4)
где ρг – плотность газовоздушной смеси, кг/м3 (равная 1,18 кг/м3);
μг – динамическая вязкость газовоздушной смеси, Па·с (равная 1,9·10-5 Па·с).
Примем, что трубы были в эксплуатации и имеют незначительную коррозию. Пусть абсолютная шероховатость трубы будет равна Δ = 0,15 мм.
Относительная шероховатость трубы е:
(4.2.5)
Найдем следующие соотношения:
Так как 40816 < Re = 385405 < 2285714, то расчет коэффициента трения λ проводим для зоны смешанного трения:
(4.2.6)
Выберем коэффициенты местных сопротивлений: вход в трубу (принимаем с острыми краями) ξ1 = 0,5; колено ξ2 = 1,1; выход из трубы ξ3 = 1.
Сумма коэффициентов местных сопротивлений Σξ составит:
(4.2.7)
Гидравлическое сопротивление трубопровода Δрп, Па:
(4.2.8)
где l – длина трубопровода, м (принимаем равной 20 м).
Избыточное давление Δр, Па, которое должен обеспечить вентилятор для преодоления гидравлического сопротивления аппарата и трубопровода, определяется по формуле:
(4.2.9)
Таким образом, необходим вентилятор низкого давления.
Полезная мощность вентилятора Nв, Вт:
(4.2.10)
Коэффициенты полезного действия вентилятора и передачи от электродвигателя к вентилятору принимаем равными соответственно ηв = 0,6 и ηпер = 1. Тогда мощность электродвигателя N, Вт, найдем по формуле:
(4.2.11)
В результате по таблицам 9 и 10 Приложения 1.1 источника [5, стр. 42] находим, что полученным данным лучше всего удовлетворяет вентилятор В-Ц14-46-5К-02 со следующими характеристиками: а) производительность вентилятора Q = 3,67 м3/с;
б) гидравлическое сопротивление аппарата Δp = 2360 Па;
в) коэффициент полезного действия ηн = 0,71.
Вентилятор работает за счет электродвигателя марки А02-41-2 с номинальной мощностью Nн = 13 кВт и коэффициентом полезного действия ηдв = 0,88. Частота вращения вала составляет n = 24,1 с-1.
4.3 Расчет насоса
Для перекачивания регенерированного поглотителя из десорбер обратно в абсорбер требуется насос. Рассчитаем необходимые показатели работы насоса и на основании этих данных подберем его марку.
Для расчета принимаем геометрическую высоту подъема воды 15 м. Длина трубопровода на линии всасывания 10 м, на линии нагнетания – 40 м. На линии нагнетания имеются два отвода под углом 120° с радиусом поворота, равным шести диаметрам трубы, и два нормальных вентиля. На всасывающем участке трубопровода установлено два прямоточных вентиля, имеется четыре отвода под углом 90° с радиусом поворота, равным шести диаметрам трубы.
Для всасывающего и нагнетательного трубопровода примем одинаковую скорость течения поглотителя, равную ω = 2 м/с. Тогда внутренний диаметр трубопровода круглого сечения d, м, составит:
(4.3.1)
где Q – расход поглотителя, м3/с (равен 4,8·10-3 м3/с).
Выбираем согласно источнику [5, стр. 16-17] стальную трубу наружным диаметром 0,063 м, толщиной стенки 0,0035 м. Внутренний диметр трубы d = 0,056 м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.